第二节 控制图原理.doc

第二节控制图原理
一、单项选择题(每题的备选项中，只有1个最符合题意)
1．使用控制图对过程进行监控时，将稳定的过程判为异常的可能性为()。
A．α
B．β
C．1-α
D．1-β
[答案]A
[解析]控制图判稳与判异的原理是基于小概率一次不发原理，必然存在两类判断错误。其中，第一类错误是指过程正常，由于点子偶然超出界外判异而犯的错误，即虚发警报，通常犯第一类错误的概率记为α。
2．控制图的上下控制界限可以用来()。
A．判断过程中心与技术要求中心是否发生偏移
B．判断过程是否稳定
C．判断过程产品是否合格
D．判断过程能力是否满足技术要求
[答案]B
[解析]控制图(ControlChart)是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。控制图上的控制界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限，判定过程是否处于稳态。
3．世界上第一张控制图是()提出的不合格品率控制图。
A．朱兰B．休哈特C．戴明D．道奇
[答案]B
[解析]世界上第一张控制图是休哈特在1924年5月16日提出的不合格品率p控制图。控制图有个很大的优点，即在图中将所描绘的点子与控制界限相比较，从而能够直观地看到产品或服务的质量的变化。
4．控制图主要用来()。
A．识别异常波动B．判断不合格品
C．消除质量变异D．减少质量变异
[答案]A
5．休哈特控制图的实质是区分()的显示图。
A．必然因素与正常因素B．偶然因素与异常因素
C．必然因素与异常因素D．正常因素与异常因素
[答案]B
[解析]偶因引起质量的偶然波动，异因引起质量的异常波动。将质量波动区分为偶然波动与异常波动两类并分别采取不同的对待策略，这是休哈特的贡献。控制图上的控制界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限。休哈特控制图即常规控制图的实质是区分偶然因素与异常因素两类因素的显示图。
6．影响产品质量的异常因素，其特点是()。
A．容易发现和消除B．不值得消除C．生产过程所固有D．难以消除
[答案]A
[解析]偶因是过程固有的，始终存在，对质量的影响微小，但从技术上难以除去或从经济上考虑不值得消除，例如机床开动时的轻微振动等。异因则非过程固有，有时存在，有时不存在，对质量影响大，但不难除去，例如车刀磨损等。
7．过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态称为()。
A．会计控制状态B．会计与统计控制状态
C．统计控制状态D．会计或统计控制状态
[答案]C
[解析]统计控制状态简称控制状态，是指过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态。
8．全稳生产线是指()。
A．一道工序达到控制状态的生产线
B．某几道工序达到控制状态的生产线
C．有十道以上工序达到控制状态的生产线
D．道道工序都达到控制状态的生产线
[答案]D
[解析]一道工序达到控制状态称为稳定工序，道道工序都达到控制状态称为全稳生产线，SPC所以能够保证实现全过程的预防，依靠的就是全稳生产线。
9．控制图中的第一类错误是指()。
A．错误使用判稳准则
B．生产正常但点子偶然出界，判异
C．选择控制图不当
D．过程异常但点子排列未显示异常，判稳
[答案]B
[解析]控制图中的两类判断错误分别是：①虚发警报。过程正常，由于点子偶然超出界外而判异，通常犯第一类错误的概率记为α；②漏发警报。过程异常，但仍会有部分产品，其质量特性值的数值大小仍位于控制界限内。如果抽取到这样的产品，点子仍会在界内，从而犯了第二类错误，通常犯第二类错误的概率记为β。
10．生产过程异常，但仍会有部分甚至大部分点子在控制界限以内，于是就犯了______，这种错误将造成______的损失。()
A．第一类错误；寻找根本不存在的原因
B．第一类错误；不合格品增加
C．第二类错误；寻找根本不存在的原因
D．第二类错误；不合格品增加
[答案]D
[解析]第二类错误，漏发警报(AlarmMissing)过程异常，但仍会有部分产品，其质量特性值的数值大小仍位于控制界限内。如果抽取到这样的产品，点子仍会在界内，从而犯了第二类错误，即漏发警报。第二类错误将造成不合格品增加的损失。
11．生产过程正常，由于点子偶然越界而判异，于是就犯了______，这种错误将造成______的损失。()
A．第一类错误；寻找根本不存在的异因B．第一类错误；不合格品增加
C．第二类错误；寻找根本不存在的异因D．第二类错误；不合格品增加
[答案]A
[解析]第一类错误，虚发警报(FalseAlarm)过程正常，由于点子偶然超出界外而判异，于是就犯了第一类错误。第一类错误将造成寻找根本不存在的异因的损失。
12．属于泊松分布的控制图为()。
A．均值一极差控制图B．中位数一极差控制图
C．不合格品率控制图D．不合格数控制图
[答案]D
[解析]泊松分布的控制图包括单位