一种激光焊接位置误差补偿方法及激光焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111761219A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010644021.2(22)申请日2020.06.28(71)申请人济南金威刻科技发展有限公司地址250101山东省济南市高新区孙村工业区春晖路与科嘉路向西800米(72)发明人蒋习锋马建润(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种激光焊接位置误差补偿方法及激光焊接设备(57)摘要本发明公开了一种激光焊接位置误差补偿方法及激光焊接设备，属于激光焊接设备技术领域。一种激光焊接位置误差补偿方法及激光焊接设备，包括安装桌和侧板，所述安装桌的内部安装有弹簧，且弹簧的底部设置有支撑脚，所述安装桌的顶部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的边侧设置有第一传动螺母，并且第一传动螺母的顶部安装有安装板，所述侧板设置于安装板的底部，且侧板的底部安装有第一滚轮，并且第一滚轮的外侧设置有底板，所述底板的底部安装有第二传动螺母，且第二传动螺母的内部贯穿有第二螺纹杆；该激光焊接位置误差补偿方法及激光焊接设备，具有较好的降振功能，便于工件的固定和位置调节，具备稳定的焊接位置误差补偿功能。CN111761219ACN111761219A权利要求书1/2页1.一种激光焊接设备，包括安装桌(1)和侧板(7)，其特征在于：所述安装桌(1)的内部安装有弹簧(2)，且弹簧(2)的底部设置有支撑脚(3)，所述安装桌(1)的顶部安装有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的边侧设置有第一传动螺母(5)，并且第一传动螺母(5)的顶部安装有安装板(6)，所述侧板(7)设置于安装板(6)的底部，且侧板(7)的底部安装有第一滚轮(8)，并且第一滚轮(8)的外侧设置有底板(9)，所述底板(9)的底部安装有第二传动螺母(10)，且第二传动螺母(10)的内部贯穿有第二螺纹杆(11)，所述底板(9)的底部安装有第二滚轮(12)，所述安装板(6)的顶部设置有卡块(13)，且卡块(13)的顶部安装有连接螺栓(14)，并且连接螺栓(14)的边侧设置有被焊接工件(15)。2.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于：所述支撑脚(3)与安装桌(1)之间通过弹簧(2)构成升降安装结构，且弹簧(2)关于安装桌(1)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于：所述安装板(6)与第一螺纹杆(4)之间通过第一传动螺母(5)构成螺旋传动结构，且安装板(6)与侧板(7)之间为一体化设置，并且侧板(7)与底板(9)之间通过第一滚轮(8)构成滑动安装结构。4.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于：所述底板(9)与第二螺纹杆(11)之间通过第二传动螺母(10)构成螺旋传动结构，且底板(9)与安装桌(1)之间通过第二滚轮(12)构成滑动安装结构。5.根据权利要求2所述的激光焊接设备，其特征在于：所述被焊接工件(15)与安装板(6)之间通过卡块(13)构成滑动安装结构，且被焊接工件(15)与卡块(13)之间通过连接螺栓(14)构成固定安装结构。6.根据权利要求2所述的激光焊接设备，其特征在于：所述安装桌(1)的上方安装有连接臂(16)，且连接臂(16)的外壁设置有第一调节块(17)，并且第一调节块(17)的内侧安装有第一蜗杆件(18)，所述第一蜗杆件(18)的外壁连接有第一蜗轮件(19)，且第一蜗轮件(19)的内部贯穿有第一连接轴(20)，并且第一连接轴(20)的边侧设置有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的底部连接有第一齿条(22)，所述第一连接轴(20)的边侧安装有滑动连接块(23)，且滑动连接块(23)的内部贯穿有第二连接轴(24)，并且第二连接轴(24)的边侧设置有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的底部连接有第二齿条(26)，所述第二连接轴(24)的边侧设置有第二蜗轮件(27)，且第二蜗轮件(27)的外壁连接有第二蜗杆件(28)，并且第二蜗轮件(27)的端头处设置有第二调节块(29)，所述滑动连接块(23)的底部安装有激光焊接头本体(30)。7.根据权利要求6所述的激光焊接设备，其特征在于：所述第一连接轴(20)与第一齿条(22)之间通过第一齿轮(21)构成齿传动结构，且第一齿轮(21)关于第一连接轴(20)的中轴线对称设置。8.根据权利要求6所述的激光焊接设备，其特征在于：所述滑动连接块(23)与被焊接工件(15)之间通过第一连接轴(20)构成滑动安装结构，且滑动连接块(23)与被焊接工件(15)之间通过第二连接轴(24)构成滑动安装结构。9.根据权利要求6所述的激光焊接设备，其特征在于：所述第二调节块(29)与被