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会计学一、齿轮的特点 齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用最广的一种机械传动。 齿轮传动与带传动相比主要有以下优点: (1)传递动力大、效率高; (2)寿命长,工作平稳,可靠性高; (3)能保证恒定的传动比,能传递空间任意两轴间的运动。 齿轮传动与带传动相比主要缺点有: (1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高; (2)不宜作远距离传动。 (3)无过载保护 (4)需专门加工设备 斜齿圆柱齿轮齿轮齿条传动直齿圆锥齿轮传动3、两轴相交错的齿轮机构蜗轮蜗杆传动8avi2、按工作条件/三.对齿轮传动的基本要求: 1.传动准确平稳: 齿轮传动的最基本要求之一是瞬时传动比恒定不变。以避免产生动载荷、冲击、震动和噪声。这于齿轮的齿廓形状、制造和安装精度有关。 2.承载能力强 齿轮传动在具体的工作条件下,必须有足够的工作能力,以保证齿轮在整个工作过程中不致产生各种失效。这与齿轮的尺寸、材料、热处理工艺因素有关。2.直齿圆柱齿轮的主要参数(5个)(重点) ①齿数z ②模数m(5个参数中最重要的参数) 定义:将分度圆上齿距p与无理数π的比值,称为齿轮模数,用m表示,单位是mm。 公式:m=p/π或p=πm。由于比值是无理数,现将模数m进行标准化,即模数m是标准值,见表7-3。 特点:(1)m越大,p越大,轮齿就越大,齿轮的承载能力就越强;反之轮齿越小,齿轮的承载能力就越弱。 (2)由于πd=pz,可得分度圆直径d=mz。m为一系列标准值,即使分度圆的值成为一个比较整齐的数值。 问题:m越大,轮齿就越大,那么齿轮的几何尺寸必然大吗? 3齿轮传动3齿轮传动顶隙c序号3个高3个圆直径3个齿1个顶隙、1个中心距一、齿轮轮齿的加工方法原理:用刀刃的轴剖面形状和被切制齿轮的齿槽形状相同 的刀具进行切齿的。 刀具:盘形铣刀、指状铣刀 仿形法加工方便易行,但精度难以保证。由于渐开线齿廓形状取决于基圆的大小,而基圆半径rb=(mzcosα)/2,故齿廓形状与m、z、α有关。欲加工精确齿廓,对模数和压力角相同的、齿数不同的齿轮,应采用不同的刀具,而这在实际中是不可能的。生产中通常用同一号铣刀切制同模数、不同齿数的齿轮,故齿形通常是近似的。表中列出了1-8号圆盘铣刀加工齿轮的齿数范围。 圆盘铣刀加工齿数的范围 2.范成法是利用轮齿啮合时齿廓曲线互为包络线的原理来加工齿廓,其中一个齿轮(或齿条)作为刀具,另一个齿轮则为被切齿轮毛坯,刀具相对于被切齿轮毛坯运动时,刀具齿廓即可切出被加工齿轮的齿廓。 原理:根据齿轮啮合时,其共轭齿廓互为包络的原理切制。范成实验的平面图如图1、齿轮插刀2、齿条插刀3、齿轮滚刀 C齿轮滚刀像梯形螺纹的螺杆,轴向剖面齿廓为精确的直线齿廓,滚刀转动时相当于齿条在移动。可实现连续加工,生产率高。 3齿轮传动3齿轮传动3齿轮传动3齿轮传动3齿轮传动 3齿轮传动六、齿轮传动的润滑 润滑是减少摩擦磨损的有效方法。

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