轴承套管自动滚边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109530542A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811604213.X(22)申请日2018.12.26(71)申请人吉林博仁科技有限责任公司地址130000吉林省长春市西新经济技术开发区自达大街166号(72)发明人李学军李富泉张国栋杨艳红(74)专利代理机构北京市跃扬知识产权代理事务所(普通合伙)11559代理人叶平(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D43/09(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轴承套管自动滚边机(57)摘要本发明公开了轴承套管自动滚边机，包括支架，支架的顶部设有多个支撑板，支撑板上竖直设有两个挡板，挡板之间连接有多组转动轴，每个转动轴外套设有一个滚边轮，转动轴之间互相平行并排列成一排，每个滚边轮的穿出于挡板的一端套设有一个齿轮，各齿轮之间套设有链条并联动，电机和减速机通过联轴器连接，减速机通过链条与滚边轮连接并联动，挡板的两端分别形成材料的入口和出口，带形的材料由送料机送入入口并由出口穿出至压力机的模具上。本发明，将滚边，导正，滚花，校正等工序衔接在一起，大幅提高生产率，而且实现了自动化生产，提高了产品精度和一致性。CN109530542ACN109530542A权利要求书1/1页1.轴承套管自动滚边机，其特征在于，包括支架，所述支架的顶部设有多个水平布置的支撑板，各个所述支撑板首尾顺次可拆卸连接形成一平面，所述支撑板上竖直设有两个相互平行的挡板，所述挡板之间垂直固定连接有多个连接杆，所述连接杆之间互相平行并排列成一排，所述挡板之间还垂直转动连接有多组转动轴，每个所述转动轴外分别同轴套设有一个滚边轮，各组所述转动轴与滚边轮之间分别通过插装一个键固定连接，所述转动轴之间互相平行并排列成一排，各组所述转动轴和滚边轮的同一端都穿出于其中一个所述挡板，每个所述滚边轮的穿出于所述挡板的一端同轴套设有一个齿轮，各所述齿轮之间套设有链条并联动，所述支架的底部分别固定有一个电机和一个减速机，所述电机和减速机通过联轴器连接，所述减速机的输出轴通过所述链条与所述滚边轮连接并联动，所述挡板的两端分别形成材料的入口和出口，带形的材料由送料机送入所述入口并由所述出口穿出至压力机的模具上，材料在所述滚边轮上滚动加工后传送至所述模具上。2.如权利要求1所述的轴承套管自动滚边机，其特征在于，所述支撑板上对应所述入口和出口处分别竖直设有一个导正轮支架，所述导正轮支架与所述支撑板平行布置，所述导正轮支架为敞口朝上的U形，所述导正轮支架的相对两个外侧壁面上分别固定设有一个连接杆支架，每个所述连接杆支架上固定设有一个水平布置的导正轮连接杆，每个所述导正轮连接杆的一端由外向内垂直穿设于所述导正轮支架的侧壁并水平转动设有一个导正轮，每组所述导正轮分别滚动夹持在材料的水平两侧，材料由所述入口和出口进出时在每组所述导正轮之间滚动传输。3.如权利要求2所述的轴承套管自动滚边机，其特征在于，所述导正轮连接杆和导正轮之间通过一个连接销转动连接。4.如权利要求1所述的轴承套管自动滚边机，其特征在于，所述支撑板上对应所述出口处竖直设有一个校正支架，所述校正支架与所述支撑板平行布置，所述校正支架之间分别垂直转动连接有一个校正轮和一个滚花轮，所述校正轮和滚花轮相互平行并排列成一排，材料在通过所述出口后先经过所述校正轮和滚花轮的加工后再进入所述模具，且材料通过在所述校正轮和滚花轮上的抵靠滚动传输。5.如权利要求1所述的轴承套管自动滚边机，其特征在于，所述挡板上转动设有一个变向轮，所述变向轮通过所述链条连接于所述输出轴与所述滚边轮之间并联动，且所述变向轮与输出轴之间的所述链条竖直布置，所述变向轮与滚边轮之间的所述链条水平布置。6.如权利要求1所述的轴承套管自动滚边机，其特征在于，两个所述挡板的顶部之间分别水平设有两个护盖，且两个所述护盖分别布置于所述入口和出口处。2CN109530542A说明书1/3页轴承套管自动滚边机技术领域[0001]本发明涉及汽车配件生产领域，具体涉及轴承套管自动滚边机。背景技术[0002]在汽车生产领域，轴承套管滚边机是一种常用的设备，然而现有的滚边机存在一定的弊端和缺陷，由于生产工序较为繁琐，各个工序之间是相互分离的，不能整合在一起，导致生产率较低，而且现有的滚边机虽然在单独的每道工序内实现了自动化生产，但在各个工序的衔接上，依旧没有很好地实现全部自动化，大大降低了产品精度和一致性。[0003]综上所述，目前需要一种结构简单实用，可有效提高产能以及产品精度的滚边机。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是现有的轴承套管滚边机存在生产效