注塑模具异形凸轮内滑块机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108016000A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711326328.2(22)申请日2017.12.13(71)申请人台州市中瑞电子有限公司地址318020浙江省台州市黄岩大桥路223弄1号(72)发明人倪正中(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29C45/33(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称注塑模具异形凸轮内滑块机构(57)摘要一种注塑模具异形凸轮内滑块机构，后模板内可滑动地设有内滑块和推杆，内滑块包括垂直部和位于垂直部下段的横向部，垂直部的上段伸入后模仁内；推杆垂直地从横向部的中央穿过并伸入后模仁内，推杆套设有与该内滑块的横向部连接的弹簧，前模板内设有与推杆顶端相接触的回位压块，位于两模脚之间对应内滑块的下方安装有底座，底座的内部上端的凹槽中依次设有异形凸轮和耐磨块，异形凸轮的中心设有一根带动其转动的定位销，定位销的两端嵌入底座上对应开设的向右上侧倾斜的弧形滑槽内，异形凸轮的左侧凸起与垂直部的底面相接触，右侧凸起与推杆的底端相接触。本发明具有结构简单，零件数量少，模具体积小，制造成本及组装维护成本低的优点。CN108016000ACN108016000A权利要求书1/1页1.一种注塑模具异形凸轮内滑块机构，包括依次设置的前模板、后模板、模脚、下固定板以及安装在后模板内的后模仁，其特征在于，所述后模板内可滑动地设有内滑块和推杆，所述内滑块包括垂直部和位于垂直部下段的横向部，所述垂直部的上段伸入所述后模仁内，所述垂直部与所述横向部形成的上凹口与所述后模仁相适配；所述推杆垂直地从所述横向部的中央穿过并伸入所述后模仁内，所述前模板内设有与所述推杆顶端相接触的回位压块，所述推杆套设有与该内滑块的横向部连接的弹簧，位于两模脚之间对应所述内滑块的下方安装有底座，所述底座的内部上端的凹槽中依次设有异形凸轮和耐磨块，所述异形凸轮的上轮廓呈波浪形，下轮廓呈圆弧形，所述耐磨块与所述异形凸轮相适配且固连于所述底座，所述异形凸轮的中心设有一根带动其转动的定位销，所述定位销的两端嵌入所述底座上对应开设的向右上侧倾斜的弧形滑槽内，所述异形凸轮的左侧凸起与所述垂直部的底面相接触，右侧凸起与所述推杆的底端相接触。2.根据权利要求1所述的注塑模具异形凸轮内滑块机构，其特征在于，在所述后模板内位于所述后模仁下方设有内滑块压条，所述内滑块压条截面呈倒L形，所述内滑块压条的水平部固连于与所述后模仁，所述内滑块压条的竖直部制有与所述内滑块的垂直部相适配的导槽。3.根据权利要求1所述的注塑模具异形凸轮内滑块机构，其特征在于，所述推杆的长度与所述内滑块的垂直部的长度等同。4.根据权利要求1所述的注塑模具异形凸轮内滑块机构，其特征在于，该内滑块压条的水平部通过螺丝固连于所述后模仁的底面上。5.根据权利要求1所述的注塑模具异形凸轮内滑块机构，其特征在于，所述下固定板上对应底座制有嵌槽，所述底座的下端插入所述嵌槽内并通过螺丝固连于所述下固定板上。2CN108016000A说明书1/3页注塑模具异形凸轮内滑块机构[0001]技术领域[0002]本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种注塑模具异形凸轮内滑块机构。[0003]背景技术[0004]在工业生产中，模具的重要性不言而喻，尤其是对于塑料产品的生产，模具就更加重要，目前针对产品上面内侧的倒勾部分，通常利用机械结构、前模拨销拨动外部的滑块滑动，外部滑块拉动滑块连杆进而带动模具内滑块进行滑动，从而完成产品上面内侧的倒勾部分脱模。但是，使用机械结构导致模具结构较为复杂，模具加工及组装维护时间长，内滑块及配合的外滑块所占空间太大，一定程度上增加了模具体积，加大了注塑机吨位，且增加模具加工成本及注塑生产成本。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种注塑模具异形凸轮内滑块机构，以解决现有技术中存在的零件数量多、结构复杂，模具体积过大，制造成本及组装维护成本高等缺陷。[0007]本发明采用以下技术方案来实现：一种注塑模具异形凸轮内滑块机构，包括依次设置的前模板、后模板、模脚、下固定板以及安装在后模板内的后模仁，所述后模板内可滑动地设有内滑块和推杆，所述内滑块包括垂直部和位于垂直部下段的横向部，所述垂直部的上段伸入所述后模仁内，所述垂直部与所述横向部形成的上凹口与所述后模仁相适配；所述推杆垂直地从所述横向部的中央穿过并伸入所述后模仁内，所述前模板内设有与所述推杆顶端相接触的回位压块，所述推杆套设有与该内滑块的横向部连接的弹簧，位于两模脚之间对应所述内滑块的下方安装有底座，所述底座的内部上端的凹槽中依次设有异形凸轮和耐磨块，所述异形凸轮的上轮廓呈波浪形，下轮廓呈圆弧形