生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107262530A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710610559.X(22)申请日2017.07.25(71)申请人镇江市邦禾螺旋制造有限公司地址212011江苏省镇江市润州区官塘桥工业园(72)发明人李光千(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.B21B31/24(2006.01)B21B1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构(57)摘要本发明公开一种生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，包括与垂直的前侧板和后侧板，前侧板靠近轧机的主轴箱，前侧板和后侧板相互平行且之间留有间距，前侧板和后侧板之间设有相互啮合的小齿轮和大齿轮，小齿轮轴后段在轴向上延伸有小方头，大齿轮轴中心开有中心通孔，中心通孔中穿过一个调整螺栓，中心通孔前段内壁上设内螺纹、后段内壁上设内花键，调整螺栓前段是与中心通孔的前段内壁螺纹连接的螺杆部分，调整螺栓后段是与中心通孔后段内壁内花键连接的矩形花键；矩形花键后端在轴向上向后固定延伸有大方头，将调整螺栓先接触主轴箱，再由大小齿轮啮合的方式移动调整螺栓，推动主轴和轧辊横移，无需多人操作且提高横移效率。CN107262530ACN107262530A权利要求书1/1页1.一种生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，包括与地面垂直的前侧板（3）和后侧板（6），前侧板（3）靠近轧机的主轴箱（2），其特征是：前侧板（3）和后侧板（6）相互平行且之间留有间距，前侧板（3）和后侧板（6）之间设有相互啮合的小齿轮（7）和大齿轮（9），小齿轮（7）和大齿轮（9）的齿轮轴水平布置；小齿轮（7）的中心轴是小齿轮轴，小齿轮轴的前后端可转动式连接前侧板（3）和后侧板（6），小齿轮轴后段在轴向上延伸有一个能够与手动扳手相配合的小方头（8），小方头（8）伸出在后侧板（6）的后方；大齿轮（9）的中心轴是大齿轮轴，大齿轮轴的前后端可转动式连接前侧板（3）和后侧板（6），大齿轮轴中心开有轴向的中心通孔，中心通孔中穿过一个调整螺栓（1），中心通孔前段内壁上设内螺纹、后段内壁上设内花键，调整螺栓（1）前段是与中心通孔的前段内壁通过螺纹连接的螺杆部分，调整螺栓（1）后段是与中心通孔后段内壁通过内花键连接的矩形花键；矩形花键后端在轴向上向后固定延伸有一个能够与手动扳手相配合的大方头（10），大方头（10）伸出在大齿轮轴的中心通孔和后侧板（6）的后方。2.根据权利要求1所述的生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，其特征是：调整螺栓（1）的螺杆部分前端部伸出在前侧板（3）的前方，用扳手转动大方头（10），使调整螺栓（1）的螺杆部分前端与轧机的主轴箱（2）侧壁紧密接触，用扳手转动小方头（8），小齿轮（7）带动大齿轮（9）旋转，调整螺栓（1）转动带动主轴箱（2）横移。3.根据权利要求1所述的生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，其特征是：前段内壁上的内螺纹和后段内壁上的内花键的轴向长度大于调整螺栓（1）的轴向移动距离。4.根据权利要求1所述的生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，其特征是：大齿轮轴的中心通孔为台阶孔，中心通孔的前段孔径小于后段孔径。5.根据权利要求1所述的生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构，其特征是：小齿轮轴是实心的台阶轴。2CN107262530A说明书1/3页生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构技术领域[0001]本发明涉及冷轧机设备，具体是用于生产螺旋叶片的冷轧机主轴箱的横向移动机构。背景技术[0002]采用螺旋叶片的螺旋输送机已广泛应用于农业机械、粮食机械、建筑工程机械、化工及矿山机械等领域，用于输送物料。目前，螺旋叶片都是采用钢带通过冷轧机连续轧制出所需要的各种规格的叶片。连续冷轧螺旋叶片主要的成型方法为锥形轧辊异面冷轧成型法，锥形轧辊同轴套在主轴中，主轴伸在主轴箱中，由主轴箱中的传动机构带动旋转，从而带动锥形轧辊转动。由于所加工螺旋叶片的规格不一样，需要对锥形轧辊进行横移，以调整锥形轧辊的径向间隙。目前，锥形轧辊的径向调整间隙的机构为：在轧机机架侧面加工一螺纹孔，用配套螺栓旋入，转动螺栓顶到主轴箱，带动主轴箱横移，从而由主轴箱带动轧辊横移。在轧辊冷轧钢带时，移动轧辊需将钢带压紧至形变，螺栓就需要很大的扭矩才能带动轧辊横移。目前主要采用长加力杆转动螺栓，因加力杆重量较重，需要行车配合使用，加压时亦需多人合作用力才能转动螺栓，在加压过程中易导致螺栓因受力过载造成折断。此调整机构费工费时，易在调整过程中损坏螺栓造成浪费。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有轧机横向移辊机构存在的问题，提出一种可靠省力的生产螺旋叶片的轧机横向移辊机构。[0004]本发明