一种磁张力滑轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825858A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710006898.7(22)申请日2017.01.05(71)申请人武汉春禾科技有限公司地址430223湖北省武汉市江夏区经济开发区阳光大道西武汉騁风高分子材料有限公司1＃厂房(72)发明人肖云(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人程欣(51)Int.Cl.B23K9/04(2006.01)B23K35/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种磁张力滑轮(57)摘要本发明提供一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯，基底芯外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层；所述耐磨层外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽。本发明结构简单，采用熔敷工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固。包括使用Mo、Cr、C、W、Cu、Fe。元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的MO元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用，减少了材料的摩擦损耗。同时还存在大量的Cr与W，因此会形成少量的碳化钨，碳化钨提高耐磨层的耐磨性与硬度，并且还拥有少量的Cu,其中Cu增强材料的韧性。CN106825858ACN106825858A权利要求书1/1页1.一种磁张力滑轮,其特征在于:包括中空圆柱状基底芯(1)，基底芯(1)外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层(2)；所述耐磨层(2)外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽（3）。2.如权利要求1所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述硬耐磨层(2)包括下述质量百分比的原料：Mo:32-38%、Cr:11-14%、C:5-9%、W:3-6%、Cu:1.2-2.7%、余下为Fe。3.如权利要求2所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述耐磨层(2)的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的55%-58%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。4.如权利要求1所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述基底芯(1)的材料为42CrMo。5.如权利要求3所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述保温材料为棉制品。2CN106825858A说明书1/3页一种磁张力滑轮技术领域[0001]本发明涉及卷帘机生产领域,尤其涉及一种磁张力滑轮。背景技术[0002]磁张力滑轮是卷帘机重要组成部分之一，它是钢帘线生产不可缺少的重要零部件。目前，磁张力滑轮的材料为Cr12MOV，但是在其恶劣的工况下，磁张力滑轮容易出现磨损及变形从而失效。发明内容[0003]本发明针对现有不足之处，提供了一种磁张力滑轮。[0004]为了实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯，基底芯外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层；所述耐磨层外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽。[0005]所述硬耐磨层包括下述质量百分比的原料：Mo:32-38%、Cr:11-14%、C:5-9%、W:3-6%、Cu:1.2-2.7%、余下为Fe。[0006]所述耐磨层的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的55%-58%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。[0007]所述基底芯的材料为42CrMo。[0008]所述保温材料为棉制品；在只要让焊有药芯焊丝的基底芯材自身热量消散慢些就可以了。[0009]本发明有益技术效果：本发明结构简单，采用熔敷工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固。包括使用Mo、Cr、C、W、Cu、Fe。元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的MO元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用，减少了材料的摩擦损耗。同时还存在大量的Cr与W，因此会形成少量的碳化钨，碳化钨提高耐磨层的耐磨性与硬度，并且还拥有少量的Cu,其中Cu增强材料的韧性。[0010]利用本发明方法和材料制备的磁张力滑轮与现有技术相