一种复合皮料冲切用刀模及冲切皮料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480236A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611057999.9(22)申请日2016.11.26(71)申请人胡挺地址318050浙江省台州市路桥区峰江街道佐川胡村5区147号(72)发明人胡挺(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人罗佩芝(51)Int.Cl.C14B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种复合皮料冲切用刀模及冲切皮料的方法(57)摘要本发明属于刀具技术领域，特指一种复合皮料冲切用刀模及冲切皮料的方法；在基板上设置有一组以上的钢刀组，每组钢刀组包括全高钢刀及半高钢刀，全高钢刀及半高钢刀的刀背内嵌于基板内、刀刃伸出基板之外，每组的全高钢刀根据所加工物件外轮廓的形状排列围成外圈，半高钢刀位于全高钢刀围成的外圈之内，且根据加工物件上所需去除里料的相应位置及形状设置；冲切皮料的方法，包括如下步骤：1)将刀模固定在冲切设备上，复合皮料的里料朝上设置；2)由刀模对皮料进行冲切；3)根据加工需要人工将要去除的里料撕掉；本发明在冲压皮料后，可以撕掉原先需要销边的部分，大大降低了人力成本与生产成本，节约了销边工序，提高了生产效率。CN106480236ACN106480236A权利要求书1/1页1.一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：包括有基板，在基板上设置有一组以上的钢刀组，每组钢刀组包括全高钢刀及半高钢刀，全高钢刀及半高钢刀的刀背内嵌于基板内、刀刃伸出基板之外，全高钢刀能切断复合皮料，半高钢刀切断复合皮料的里料，每组的全高钢刀根据所加工物件外轮廓的形状排列围成外圈，半高钢刀位于全高钢刀围成的外圈之内，且根据加工物件上所需去除里料的相应位置及形状设置。2.根据权利要求1所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述半高钢刀靠近全高钢刀围成的外圈设置，用于去除加工物件上至少一侧的外边沿的里料。3.根据权利要求1或2所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述半高钢刀在全高钢刀围成的外圈之内排列成一个以上的多边形，多边形能去除条形的里皮。4.根据权利要求3所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述全高钢刀围成的外圈之内还设置有全高钢刀切断复合皮料用于加工通孔或切穿复合皮料。5.根据权利要求1或2所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述全高钢刀与半高钢刀垂直于基板设置。6.根据权利要求1或2所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述全高钢刀的刀刃到基板底平面的距离＞半高钢刀的刀刃到基板底平面的距离。7.根据权利要求1或2所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述基板的底平面设置有弹性保护层，在弹性保护层内设置有与全高钢刀及半高钢刀一一对应的条形槽，该条形槽贯穿弹性保护层的两端，全高钢刀及半高钢刀的另一端设置在弹性保护层相应的条形槽内。8.根据权利要求7所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述弹性保护层为板状的海绵或是板状的聚氨酯。9.根据权利要求1所述的一种复合皮料冲切用刀模，其特征在于：所述基板为木板或是金属板。10.一种利用权利要求1—9所述的复合皮料冲切用刀模冲切皮料的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将刀模固定在冲切设备上，复合皮料的里料朝上设置；2)由刀模对皮料进行冲切，刀模的全高钢刀将复合皮料切穿，半高钢刀切断复合皮料的里料；3)根据加工需要人工将经半高钢刀冲切并要去除的里料从复合皮料的面料上撕掉。2CN106480236A说明书1/4页一种复合皮料冲切用刀模及冲切皮料的方法技术领域：[0001]本发明属于刀具技术领域，特指一种复合皮料冲切用刀模及冲切皮料的方法。背景技术：[0002]复合皮料广泛地应用于皮包、皮鞋或皮衣等皮具制作。制作皮鞋或皮包或皮衣时会使用一种复合皮料，复合皮料由里料与面料组成。里料与面料之间一般为胶水粘合连接。里料为里料或皮糠纸。在制作皮鞋或皮具或皮衣时，都事先将复合皮料进行冲切，以便于后续的缝制工作。如：在制作皮包前，先根据皮包的样式进行冲压裁切，裁切后的皮料的外边沿是平齐的。也就是说，复合皮料的里料与面料都是同时冲切的。冲切时，将复合皮料叠合起来，一次性冲切两张以上。为了提高冲压效率，一般情况下一次性冲切六张。但是，在进行缝制时，由于复合皮料厚度太厚，需要对复合皮料的里料进行打薄处理，一般需要专用的打薄机器，如销边机。打薄过程中可能会因为操作不当损坏表皮，造成材料浪费。再者，需要专用的机器及工人进行操作，造成人力成本及生产成本的提高，同时，费时、费料。而在皮具上一些需要折角的部分，这些部分往往位于裁剪后的皮料的中部，中部无法使用销边机进行打薄。因此，如图1所示，目前制作的皮包的折角A厚度厚，