杆系柔性成形模具及板料冲压成形关键技术的综述报告.docx

杆系柔性成形模具及板料冲压成形关键技术的综述报告
一、引言
成形技术是一种在材料加工中广泛应用的技术，可以制造出具有各种形状的产品和零部件。其中，杆系柔性成形模具及板料冲压成形技术是现代成形工艺中的一种重要技术，具有广泛的应用前景。
杆系柔性成形模具是指由很多柔性的挠性杆构成的模具，其另一端通过柔性机构被固定住。在利用这种柔性模具进行成形时，采用变形杆对模具进行调整，就可以得到带有各种形状的成形件。板料冲压成形技术是将板料放到冲床机械上，采用切削、冲裁、弯曲、拉伸等方法将其成形的一种技术。
本文将从杆系柔性成形模具和板料冲压成形的工艺原理、技术特点和发展趋势等方面进行阐述，以帮助读者对该领域技术有更深入的了解。
二、杆系柔性成形模具技术
1.工艺原理
杆系柔性成形模具在制造时采用柔性杆组成框架，并通过柔性机构固定。在进行变形时，采用变形杆对模具进行调整，最终可以得到各种复杂的形状。该工艺的主要特点是柔性模具可以快速地调整成形模具，从而实现不同形状的成形效果。
2.技术特点
杆系柔性成形模具具有以下特点：
（1）柔性杆可以快速地调整成形模具，可快速改变形状和尺寸；
（2）模具制造成本低，可以快速、灵活地生产各种型号的模具；
（3）模具吸附力大，可以保证成形的准确性和一致性；
（4）模具擦伤的几率较小，可以保证产品表面光滑度。
3.发展趋势
杆系柔性成形模具是一种新型的柔性成形技术，在汽车和电子等产业中有广泛的应用。随着材料科学和成型技术的不断发展，杆系柔性成形模具的应用领域将持续扩大。
三、板料冲压成形技术
1.工艺原理
板料冲压成形技术是利用板料在冲床机械上经过切割、冲压、弯曲、拉伸和折叠等方法，使其塑性变形并成形的一种技术。由于冲床机械具有较高的制造精度和成型速度，因此广泛应用于汽车、电器等行业中。
2.技术特点
板料冲压成形技术具有以下特点：
（1）高速生产，能够保证大批量高效率的生产；
（2）制造精度高，能够制造出高质量的零部件；
（3）适用范围广，可以生产不同形状和尺寸的产品；
（4）成本低，生产成本较低。
3.发展趋势
随着科技的不断进步和新材料的涌现，板料冲压成形技术的应用将无限扩大。同时，也可以预见，未来的板料冲压成形技术将更加智能化、高效化和环保化。
四、结论
杆系柔性成形模具和板料冲压成形技术是现代成形技术中较新的领域。这两种技术需要依靠材料科学的技术支撑，经过不断的科研和创新，才能真正地发挥它们的应用价值。这两项技术都具有广泛的应用前景，可以在汽车和电器等领域中得到广泛的应用。