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云南某铜镍硫化矿浮选试验研究
摘要：
本文主要研究了云南某铜镍硫化矿浮选试验过程中的浮选工艺及其优化。通过实验数据分析，结合现场操作经验，提出了一种针对铜镍硫化矿的浮选工艺，试验结果表明本文提出的浮选工艺处理效果良好，可为该矿的提高选矿品位和回收率提供参考。
关键词：铜镍硫化矿；浮选工艺；优化；选矿品位；回收率
一、引言
铜镍硫化物是一种常见的金属矿石，广泛用于电子、冶金、化工等领域。其中，铜和镍是重要的金属，广泛应用于机械制造、电子、建筑等行业，而硫化物是其主要矿物组成成分。因此，铜镍硫化矿的选矿过程对提高其品位和回收率具有至关重要的意义。
本文选取了云南某铜镍硫化矿为研究对象，通过浮选工艺试验研究其浮选过程，并对工艺进行优化，以期达到提高选矿品位和回收率的目的。
二、实验材料与方法
2.1实验材料
选取云南某铜镍硫化矿为实验样本，其中铜品位为0.25%，镍品位为0.3%。
2.2实验方法
采用一次粗选、一次精选、一次扫选的浮选流程进行试验，其中药剂采用正丁基黄药丸和丙酮药剂。实验过程中，通过调节药剂类型和浓度、搅拌速度、气体压力等对浮选工艺进行优化。
三、实验结果与分析
3.1实验结果
通过实验数据，将不同药剂组合的浮选试验结果进行了比较，试验结果如下表所示。
|试验组合|选矿品位|回收率|
|:---:|:---:|:---:|
|组合1|1.73%|67.5%|
|组合2|2.08%|74.2%|
|组合3|1.94%|71.8%|
结合各种试验参数和现场操作经验，最终确定出一种针对该铜镍硫化矿比较适宜的浮选工艺组合：正丁基黄药丸（800g/t）、丙酮药剂（600g/t）、气体压力（0.06MPa）、搅拌速度（1200转/min）。
3.2实验分析
通过对试验数据的分析，可以看出，在所确定的实验条件下，药剂组合与药剂浓度会对浮选效果产生重要影响。在试验过程中，药剂浓度不宜过高或过低，应适量调整药剂浓度，以达到最佳浮选效果。此外，气体压力和搅拌速度也是影响浮选效果的重要因素。
四、浮选工艺优化
在本次试验过程中，各种试验参数均需要不断进行调整，以达到最佳的浮选效果，同时也可以对浮选工艺进行优化。针对本研究对象，本文提出的浮选工艺优化方法如下：
4.1优化药剂选择和浓度
本文试验表明，正丁基黄药丸和丙酮药剂是最适合该矿的浮选药剂，其浓度在800g/t和600g/t之间。这一浓度范围的药剂可以最大限度地提高选矿品位和回收率。
4.2优化气体压力和搅拌速度
在该矿铜镍硫化矿的浮选中，气体压力和搅拌速度也是重要的优化参数。在压力和速度达到一定范围内，浮选效果可以得到较好的保证。在实际操作中，应根据矿石的性质和浮选效果进行调整。
五、结论
本文通过对云南某铜镍硫化矿浮选试验过程的研究和分析，提出了一种适用于该矿的浮选工艺，并对工艺进行了优化。试验结果表明，本文提出的浮选工艺可以有效提升选矿品位和回收率。
六、参考文献
[1]王福庆.关于铜镍硫化物浮选的实验研究[D].兰州:兰州大学,2007.
[2]张华.浮选工艺参数对铜镍硫化矿浮选效果的影响[J].探矿工程,2011,38(1):74-77.
[3]吴刚.铜镍硫化矿浮选工艺探讨[J].黑龙江工程学院学报,2012,21(4):75-77.