板式家具通用检验标准.docx

各项检验通用标准规定
1、产品部件形状和位置公差的规定单位：mm
序号检验项目名称检验内容及技术要求备注翘面板、正视面
板件允许值对角线长度14003.00板件厚度＞5mm1曲700对角线长度14002.00度对角线长度7001.002尺寸公差长、宽≥1800（允许公差1.00mm）/长、宽＜1800（允许公差+0.5mm））
3平整度
面板、正视面板件0.20邻边面板、门板对角线长度≥1400（允许公差2.00），对角线长度＜1400（允许公差1.00）4垂直框架、侧板、对角线长度2.00度层板、顶底板5槽的尺
槽宽0∽0.20寸公差槽深0∽0.206孔位孔位与基准线0.50偏差孔深与基准面0.502、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定单位：mm
项目检验内容技术要求分

缝开
门嵌装式门板上、左、右分缝1.5下、中分缝2.0盖装式门板门背面与框架平面间隙1.0抽嵌装式抽屉上下左右分缝1.5屉盖装式抽屉屉面背面与框架间隙面1.0位差度门与框架、门与门相邻表面偏差（非设计要求的距离）2.0抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间距离偏差（非设计要求距离）1.0下垂度、摆动度抽屉下垂20.0摆动15.0说明：①、各封边带加工后尺寸标准
a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边）
b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边）
c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）
d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）
e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准
②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。
3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm
序号检验项目名称检验内容及技术要求1产品外形尺寸的极限偏差mm受检产品图样尺寸与实测值允许偏差高度+3宽度+4深度+42各类产品主
要尺寸
（即功能尺寸）mm柜类①衣柜挂衣棍上沿至底板内表面间距挂长衣≥1400挂短衣≥900②衣柜挂衣空间深度≥530③衣柜镜子上沿离地面高度≥1700④顶层屉面上沿离地面高度≤1250⑤书柜搁板层高230⑥文件柜搁板层高330台、椅类①台面中间净空高580②椅类坐高400～460③台椅（凳）配套产品的高差250～320④写字台、会议台、餐台等台面高680～760床类①床铺面放置床垫高度为240～280②床铺面不放置床垫高度为400～440③床铺面净长1920～2200④床铺面宽800、900、1000、1200、1350、1500、1800。嵌垫式床各档尺寸增加20～30⑤双层床层间净空高980⑥双层床安全栏板高度2003用料要求①人造板的使用应符合相应的国标要求②木材的含水率应控制在13%以内4工艺要求①人造板制成的外露部件均应进行封闭处理（如封边、油漆等）②部件结合部位应严密、牢固，无松动、开裂等缺陷③薄木、装饰纸或其他覆面材料不允许有脱胶和鼓泡④各种配件、连接件表面必须经过抗氧化及耐腐蚀技术处理⑤各种配件、连接件的安装应严密、端正、牢固⑥启闭部件和配件应使用灵活⑦玻璃银镜在500-800mm距离目视无明显皱纹、水花、气泡、刮花、变形5涂饰要求①整件产品或配套产品色泽应相似。②正视面涂层应手感光滑，无流挂、涨边、鼓泡③涂层平整、清晰,表面在500-800mm距离目视不得有可见的明显缺陷④不涂饰部位应保持清洁6标识产品上应有持久性的本公司标识二、产品外观等级要求
A级要求
表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。
表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。
表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。
站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀，无明显色差。
修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。
B级要求
表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。
表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。
表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。
站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀，无明显色差。
修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。
C级要求
表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径≤0.5mm。
表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。
3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。
4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。
D级要求
表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。
边缘平齐，不能有崩裂现象。
三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区）
A区：通常指产品使