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灯具安规基础知识
编写/整理：电子组

欧规中的安全电压为50V~，通常大于50V~的电压俗称高压，小于50V~的电压俗称低压。以下描述的高压、低压均对此而言。
绝缘
1、基本绝缘
基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘，基本绝缘应能通过2U+1000V~的高压测试。
灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手（测试手）触摸到。
2、补充绝缘
在基本绝缘基础上增加的一层绝缘，用于当基本绝缘失效时的防触电保护，补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。
3、双层绝缘
基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘，双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。
4、单层绝缘
单层绝缘就是指基本绝缘，其各方面要求与基本绝缘相同。
5、加强绝缘
加强绝缘也叫增强绝缘，其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层，或由不能单独分割测量的多层组成。
加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。
灯具分类
灯具的分类方法很多，依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。
1、0类灯具
工作电压是高压，防触电保护采用基本绝缘，而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差，目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。
特征：高压、无接地线、单层绝缘。
2、I类灯具
工作电压是高压，防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外，还采用接地作为防触电保护的灯具。
I类灯具无符号标识，其内部可以包含有II类结构，即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。
特征：高压、有接地、单层绝缘。
3、II类灯具
工作电压是高压，防触电保护采用双层绝缘的灯具。
II类灯具用符号标识，其内部可以包含有III类结构。
特征：高压、无接地、双层绝缘。
4、III类灯具
工作电压是安全电压的灯具。
III类灯具用符号标识。
特征：安全电压供电。
三、安全距离
1、爬电距离
爬电距离就是带电体与外露金属体或灯具外表面之间绝缘体内表面的总距离。
2、电气距离
电气距离就是带电体与外露金属体或灯具外表面之间的最短直线距离。
3、实例

带电体外露金属

a g
b f
ce
绝缘体
d
见上图，电气距离是：b+d+f，当d>1mm时爬电距离是：a+b+c+d+e+f+g，当d<1mm时爬电距离是：a+b+d+f+g。
四、高压测试
1、I类灯具
I类灯具的防触电保护是单层绝缘，因此I类灯具高压测试标准是2U+1000V~，1分钟，电流不超过100mA，我厂目前采用的标准是带电子1500V~，5mA，3S，不带电子1500V~，0.5mA，3S。
2、II类灯具
II类灯具的防触电保护是双层绝缘，因此II类灯具高压测试标准是4U+2750V~，1分钟，电流不超过100mA，我厂目前采用的标准是带电子3750V~，5mA，3S，不带电子3750V~，0.5mA，3S。
3、III类灯具
III类灯具高压测试标准是500V~，1分钟，电流不超过100mA，我厂目前采用的标准是500V~，5mA，3S。
4、测试部位
高压测试的部位是电源进线（L线、N线）与人体可以触及的部件（如外壳、开关、外露金属体等）之间。
5、操作手法
高压测试的手法因人而异，通常有点打和拖打两种。
点打就是把高压机的高压输出端（有两根线）分别与要进行高压测试的两个部件接触良好，然后启动高压机，直到测试时间结束。一般点打多用于带电子的灯具，不易损坏电子部分。
拖打就是把高压机的高压输出地端与要进行高压测试的一个部件接触良好，然后启动高压机，手拿高压棒连续点触要进行高压测试的另一个部件，直到测试时间结束。一般拖打多用于不带电子的灯具，方便、快捷。
6、注意事项
在高压测试中要注意如下事项：
A>高压测试时开始加的电压不能超过测试高压值的一半。
B>高压测试后如果产品仅出现功能不正常，不得判定高压测试失败。
C>测试时击穿电流要根据具体产品而设定，最大不能超过100mA。
D>生产过程的高压测试标准一般采用1500V~，5mA，3S（注：I类灯具、II类灯具一样）。这主要是避免由于打高压而造成的损坏。
F>测试时不应拉弧。
G>测试后如果绝缘层有破损或击穿，高压机报警，则判定高压测试失败。
H>测试时通常把L线、N线短接，电源开关必须在接通（ON）状态。
I>测试时必须要注意安全。
五、电线
1、安规对电线的要求
电线是灯具中最常见的零件，安规中对电线的主要要求有：
A>具有有效的认证：这包括认证的有效存续时间、有效的认证机构。
B>灯具中所用电线（电子线除外）不得小于0．5mm2，即AWG22线。
2、灯具中对电线的保护
由于灯具中不同部位的工作条件不相同，必要时要对电