38米悬挑梁板支模方案.docx

5#楼2.8米悬挑梁板支模方案
1、编制依据及说明
悬挑梁板的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等规范编制。
根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
2、工程概况
中国合肥农产品国际物流园5#、6#楼施工3标段工程，5#楼为6层框架结构商业楼。本工程的重点和难点之一为6层顶板外悬挑距离较大。5#楼北侧在6层顶位置梁板往外悬挑2.8米，边梁尺寸为200×600，径向悬挑梁为变截面梁截面由300×800渐变为300×600；5#楼西侧六层顶往外悬挑1.9米，外挂边梁为200×600，径向悬挑梁截面为变截面梁外挑截面由300×800渐变为300×600，边梁尺寸为200×600。
3、施工计划
3.1、材料要求及使用计划
方案中选用的各种建筑材料必须有出厂合格证明,应符合国家及主管部门颁发的产品标准,并符合方案要求。
3.1.1钢管
立杆、斜杆、横杆均采用Ф48×3.0普通焊接钢管，钢管必须有出厂合格证，两端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象，更不得使用锈蚀、弯曲、压扁、裂缝的钢管。扣件在使用前必须进行检查、保养，不得有变形、滑丝裂缝以及其它不允许的缺陷，扣件要有出厂合格证。
3.1.2模板
采用优质18mm厚胶合板，50×100木枋，要求大面尺寸一致，小面不变形、无死节、无断裂。安全网必须有出厂合格证和深圳市安监站颁发的准用证，不得使用已经腐烂或破损严重的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲切破坏试验。脚手板采用新竹笆片。
3.1.3型钢、钢板
本工程采用16号标准工字钢进行悬挑，Ф48×3.0普通焊接钢管进行支撑。电焊条采用E43型焊条，焊条必须具有出厂质量证明书。如须改动焊条型号，必须征得编制人的同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。所有焊缝均为二级焊缝。标准钢扣件，Ф12对拉螺杆。将胶合板与方木料按施工图设计的构件尺寸制作成型。
3.2、主要机具设备使用计划
塔吊、电焊机、锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、线坠、电锯等。
3.3、施工进度计划
5#楼北、西侧6层悬挑，采用在六层开始悬挑，五层顶施工时放置预埋件（压环及定位钢筋）；
在布置工字钢前，预先将Ф48×3.0普通焊接钢管进行下料和焊接加强筋，以便卡住现浇楼地面。
4、计算书
4.1截面为300×800的径向悬挑梁计算条件：
（1）梁截面取300×800，支架小横档档距按1200考虑，沿梁方向为@800，梁底加设1根立杆（支撑在工字钢上）；
（2）砼塌落度20cm，砼容量ɤ=24KN/m3，入模温度15ﾟC；
（3）振捣砼时产生荷载标准值为4.0KN/m2。
（4）底模自重荷载取0.5KN/m2
1.2.1.2荷载收集：
底模自重：0.5×0.3=0.15KN/m
砼自重：24×0.3×0.8=5.76KN/m
钢筋自重：1.5×0.3×0.8=0.36KN/m
振捣砼荷载标准值：4.0×0.3=1.2KN/m
组合：q1=1.2×（0.15+5.76+0.36）+1.4×1.2=9.204KN/m
q2=1.2×（0.15+5.76+0.36）=7.524KN/m
1.2.1.3底模验算
按简支梁计算，梁底铺3块通长50×100木方料。
（1）抗弯验算
M=0.125×9.204×0.82
δ=M/W=1.151×106×6/50×1002×3=2.96N/mm2<13N/mm2（满足）
（2）挠度验算
W=5×q2l4/384EI=5×12×7.524×106×0.84/3×384×9.5×103×50×1003=0.138mm
[W]=l/400=800/400=2.0mmW<[W]，满足要求。

1.2.1.4小楞验算：（梁底加1根立杆）
q=9.204×0.8/0.3=24.544KN/m
计算简图如下：

24.544×0.3（8×1.23-4×0.32×1.2+0.33）/384EI=X1×1.23/48EI
X1=7.146KN>6KN（扣件抗滑移值）不能满足
RA=RB=0.11KN<6KN（满足）
经过计算，为确保安全，在梁底立杆上必须加双扣件来增大立杆的抗滑移系数。
1.2.1.5立杆稳定计算
N=7.146KN<27.2KN（对接立杆允许荷载值）满足要求
i=1/4（482+42.62）1/2=16.04mm
λ=L/i=1800/16.0