空心板预制.docx

空心板预制施工技术方案
一、工程概况
该工程位于原公路桥下游约126米处。桥型跨径为70米的钢筋混凝土箱形拱桥，桥梁全长185.06米，桥面宽9米。该桥下部结构为桩基础（拱座采用扩大基础），柱式墩（现浇拱圈），桩式台，全桥上部结构共计14跨，每跨为13米先张法预应力空心板梁8片，共计112片空心板梁（其中边板28片，宽149.5cm,中板84片，宽99cm,板高60cm）。拟采用现场预制。
二、主要工程数量
表1主要工程数量表
名称型号或
（标号）
单位
数量
备注混凝土C50m3677.2钢筋ⅠKg20073.8

钢筋Ⅱkg70820.4钢绞线ΦS15.2kg17594.1三、施工准备
3.1.技术准备
.图纸会审
工程开工前，由项目经理部总工程师组织工程部、预制梁场施工队技术主管熟悉图纸及有关设计资料，理解设计意图。准确无误后形成设计图纸会审记录，以正确指导施工。
.试验准备
项目部委托的工程建筑材料实验单位已被业主和监理评定通过，各项原材料试验已完成。
3.2.施工现场准备及临时工程
预制场准备
预制场布置4条张拉台座，并配备一台25T汽车起重吊，进行模板的拼装、砼的浇筑和移梁等工作，并设相应的存梁区。
预制场平面布置详见《预制场平面布置示意图》预应力张拉台座图。
施工前将现场整平夯实，并浇筑15cm厚C20混凝土，以方便料存放。张拉台座为槽式台座，采用半埋入式。纵梁为C30钢筋砼，纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板，防止纵梁端部张拉时被破坏；固定横梁和移动横梁均由工字钢和加劲肋板焊接而成；梁底模全部采用固定式底模，即在两纵梁之间用C20砼作为底模基础，两侧面镶嵌∠50×50×5角钢，并贴以橡胶条用以止浆，砼表面采用寖油、打蜡，以减小底板对梁底的磨擦。与制梁台座相对应的位置设存梁场，存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅，根据梁板长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座，存梁台座采用C15砼，断面为25×25cm，且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降，存梁不超过3层。
为满足本工程砼施工需要，本合同段所需砼均由预制场内的砼搅拌站集中供应，搅拌站规模为20m3/h。
.施工道路
梁场内已经修建了一条碎石道路，保证材料运输及施工机械畅通无阻。
.生产生活住房
在预制梁场南面搭建临时房3间和帐篷一个，满足现场施工人员生活及储存设备需要。
.排水设施
梁场四周及中间均修建了临时排水沟，预防雨水给施工带来影响。
.施工用水
生产及生活用水从水井抽取。
.施工用电
施工用电为当地高压电，接至场内380KW变压器，另备用一台400KW发电机。
四、施工组织
梁板施工是桥梁工程的重点质量控制工程，根据工程量和技术要求，由项目经理进行全面协调工作，项目总工负责工程技术工作，现场设技术员、质检员各1名，材料员1名，专职安全员1名，分工协作，共同负责预制梁板施工组织的计划及质量保证措施的落实和实施。梁板施工主要负责人见表2。现场施工人员40人，分别为钢筋工10人，模板工10人，砼工10人，张拉工5人，其他工人5人。
五、施工计划安排
本桥预制空心板工程计划2009年11月1日开始，2010年3月30日完工，共计150日历天。

主要机械设备表
序号名称型号单位数量1吊车25T套12切割机GQ40-1台13交流电焊机BX-500-2台34切断机QJ40-1台15弯曲机GW40-S-1台16调直机GTJ4/4台17插入式振动棒HZ6X30台38平板振动器ZW-7台29附着式振动器ZW-20台1210发电机400KW台111变压器400KVA台112卷扬机JJM5台113张拉千斤顶YDC2500A台414液压千斤顶50T台215砼罐车解放台216砼搅拌站HZS75套117水泵XBD11.3/5-50LG台218高压油泵YBZX50台2
六、详细的施工方法
预制先张法空心板工艺流程图
修建张拉台、座

安装起重设备
安装底模

安装钢筋骨架

安装端头模板
钢绞线制作
预应力钢绞线穿束

安装气囊

机具检定、校正
预应力机具安装就位

检查横梁及锚定位板

张拉记录填写
施加10~15%初始应力

施加1.05σcon持荷5min
断丝率检验

应力应变校核
施加预应力σcon/锚固

安装侧模及附着振动器

制作砼试块
浇筑底板混凝土

校正气囊芯模

浇注腹板、顶板混凝土

模板整修
养生/拆除侧模

构件检验
起吊移梁、存梁
拆除端模、梁端封锚
对称放张、剪断钢绞线

6.1施工前准备工作及质量控制：
锚具和夹片
购进锚具及夹片应符合有关标准并附带质量说明书及检验合格证。材料部门应配合试验人员对其外观、尺寸、硬度等项进行复检，认真执行有关规范要求。
张拉机具
张拉机具及配套使用的油泵和油表，由专人使用和管理，防止碰坏设备，造成油表误差