G73教案.docx

南通工贸技师学院
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授课日期班级课题：项目三任务3复合固定循环G73车削外轮廓
教学目的要求：
【知识目标】：1、掌握粗精车循环G73的指令格式；
2、掌握G73的编程方法，区分G71和G73的不同应用场合；
【能力目标】：1、能用G73编程，能在数控车床上进行刀路模拟
2、掌握G73、G70指令的编程方法及编程规则；
【情感目标】：1、质量，规范，安全意识，培养良好的团队精神。
2、培养学生认真、细致、严谨的工作作风。
教学重点：G73指令的编程方法、走刀轨迹模拟操作
教学难点：G73的指令格式及各参数含义
授课方法：任务驱动法、启发式教学、讨论法、讲授法、演示法、练习法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：实物、PPT及多媒体设备等
授课执行情况及分析：

板书设计或授课提纲
任务二孔加工——钻孔加工
【讲授新课】
一、任务背景：孔加工知识
二、任务引导：
三、任务分析（难点）：循环指令加工指令格式
四、任务实施（重点）：完成钻孔工艺安排和程序编制
五、任务评价：
【课堂小结】总结归纳
【作业布置】完成零件程序编程任务
【复习回顾】
内外轮廓加工用到了哪些常用指令？
2、孔加工固定循环的三个平面？
（挂图展示区域）

教案用纸附页
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教学过程教学内容和过程教学活动设计意图【课前准备】
学生按照组别就坐，分发工艺卡片；
学生互查课堂准备情况：课本、笔记本等学习用品；
预习本节课相关内容。
【组织教学】
班长检查学生工作服和出勤情况，并汇报；
师生相互问好。
【复习提问】
1、G71指令格式？
答：G71格式：G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)
△d：X向单边切深
2、G71走刀轨迹的特点？
“矩形”分层切削进给路线特点：
加工路线较短，加工效率较高，编程方便。
【讲授新课】
任务三复合固定循环G73车削外轮廓

按组就坐

学生预习课堂内容

班长汇报

教师提问
学生作答

教师播放视频，学生观看视频

做好课前准备工作

强调实训期间的安全重于泰山

温故知新

通过最新加工技术，激发学生学习兴趣

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教学过程教学内容和过程教学活动设计意图二、新课导入
1、如下图所示工件，毛坯尺寸为φ50mm×100mm，材料为45钢，试编写其数控车削加工程序。

演示加工
试用我们学过的G71指令完成编程，并模拟加工
教师提问：让学生看完走刀轨迹之后讨论，这个零件用G71来加工有什么问题。得到的结论------导致的后果------如何解决（引出G73指令）

新课展开

1、视频播放G73与G71刀路模拟。
2、通过视屏提出G71加工为何会出现报警？
结论：G71只能加工X向尺寸递增的零件，而G73可以用来加工递增与
递减结合,有内凹的零件（万能指令）。

标题板书

任务驱动法

观察思考加工动作

观看视频对比G71与G73指令加工X向尺寸递增的零件

给出使用G71指令的程序进行加工工件，通过观察，发现问题，激发学生完成任务的求知欲望和学习兴趣

鼓励大家积极参与，集思广益

启发式
教学

教案用纸附页
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教学过程教学内容和过程教学活动设计意图
3、为什么在条件允许的情况下尽量采用G71？
例如下图所示工件，试采用粗、精车循环指令编写其数控车加工程序
结论：对于X向尺寸单调递增的的轮廓优先采用G71指令加工，避免空走刀缩短加工的时间提高生产效率。
4、分析G73是不是解决了G71编程所带来的问题
结论：可以顺利的把零件加工出来
5、引入：固定形状粗车循环指令G73编程方法
三、新课讲解（★教学难点）：
设疑引入：G73指令与G71指令有何异同？参数的含义有何异同？
G73UΔiWΔkRd；
G73PnsQnfUΔuWΔwF__S__T__；
Nns……；
（用以描述精加工轨迹）
Nnf……；
△i：X方向毛坯切除余量（半径值、正值）；
△k：Z方向毛坯切除余量（正值）；
d：粗切循环的次数；
其余参数请参照G71指令。
（1）毛坯为50mm的棒料，Δi为多少？写出计算的一般公式？
计算公式为：
Δi=最大切除余量（单边）
=（毛坯直径-零件轮廓处的最小直径）/2
=（50-30）/2=10
（2）Δk可取零
（3）归纳出分层次数（d）的确定，并要求学生对实例中的次数进行估算。
结论：分层次数（d），可根据X方向最大毛坯切除余量（单边）除以每层切深（单边）所得结果进位取整进行估算。
d=Δi/单边切深=10/1=10
举例：若粗加工时背吃刀