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机柜结构件设计规范













目次
前言............................................................5

1.范围和简介........................................................6

范围....................................................6

简介....................................................6

关键词..................................................6

2.剪板下料
2.1板材的种类及尺寸规格....................................

钣金件展开尺寸的计算

钣金展开的理论公式

板材展开的参数表格

下料尺寸不大于板材规格

有组焊要求的钣金件沿长边下料

下料单中对颜色及镀涂有特殊要求钣金件的标注

底座颜色的标注

资料盒颜色的标注

安装板镀涂的标注

外协件的标注

3.数冲

3.1数冲模具的种类及规格

数冲排出零件的尺寸限制

数冲的孔间距要求

钣金件需添加圆角

数冲毛刺朝向零件内部

冲孔最小尺寸

零件表面冲孔较多易变形

4.折弯

影响折弯的折弯机尺寸

折弯的内圆角

折弯成型边的最小尺寸

折弯件的孔边距

复杂折弯形状需验证是否可加工

5.组焊

现有焊接设备原理及优缺点

电弧焊

气体保护焊

氩弧焊

电阻焊

螺柱焊

所有焊接螺柱底部均需增加定位

点焊螺柱底部形状为锥形

大面积焊接考虑变形

箱体拼接考虑减少焊接和打磨长度

焊接工艺的灵活运用

平光粉及不锈钢钣金件设计焊接注意事项

在外观平面上尽量采用点焊螺柱

尽量采用拼装结构
6.普冲

6.1普冲常用模具的运用.

6.2凸台设计考虑变形

6.3百叶窗设计考虑干涉

7.辊轧

7.1非标型材及方管的设计

7.2MS辊轧的下料尺寸

8.装配

8.1常见的拼装结构形式

仓库常见紧固件种类及规格

铆装螺母的种类规格及底孔尺寸

MS底座预留装配工艺孔

避免自锁结构的设计

柜体外部装元器件时需开进线孔

标准岔道锁锁杆长度计算

MS828锁锁杆长度的计算

操作台液压支撑杆支架位置的计算

超宽柜后背板设计为双门形式







前言
本规范的其他系列规范:无
与对应的国际标准或其他文件的一致性程度:无
规范代替或作废的全部或部分其他文件:无
与其他规范或文件的关系:无
与规范前一版本相比的升级更改的内容:第一版,无升级更改信息。
本规范由机柜技术部提出。
本规范主要起草和解释部门:机柜技术部
本规范主要起草人员:
本规范主要评审人员:
本规范批准部门:



























机柜结构件设计规范
范围和简介
1.1范围
本规范规定了机柜结构设计时所要注意的工艺要求
本规范适用于机柜结构设计时必须遵守的工艺要求
1.2简介
鉴于目前技术部设计规范不明确,新进技术人员设计没有标准可以依照.有必要对现有的设计注意事项进行整理,缩短设计时间,提高设计质量.
结构件具有良好的加工工艺性有利于提高生产效率和产品质量,有效降低成本.
我公司钣金结构件主要生产工序为剪板,数冲,折弯,辊轧,普冲,组焊,装配等,本规范通过阐述每一种加工方式所需要注意的工艺要求,提出了对钣金结构件设计所必须遵循的原则.
1.3关键词
剪板,数冲,折弯,辊轧,普冲,组焊,装配
剪板下料
2.1板材的种类及尺寸规格
我公司目前常用板材为普通冷板(SPCC),热镀锌板(SECC),覆铝锌板,304不锈钢板.具体规格见附表1.普通冷板(SPCC)相当于国标Q195-215A牌号,P代表平板,C代表冷轧,最后的C代表一般用途.
2.2钣金件展开尺寸的计算
钣金展开的理论公式

图1
钣金折弯中性层(图中虚线)在材料成型后其长度不变,因此计算钣金件的下料尺寸可以根据中性层的长度.
L=L1+L2-2R+π/2(R-K)L-展开长度,R-折弯圆角,K-中性层位置
因为折弯圆角比较小,我公司一般将折弯件作为直角计算.

图2
L=L1+L2-2K
板材展开的参数表格
材料厚度Ttk1.00.231.771.20.252.151.50.352.652.00.53.52.50.574.433.00.695.31表2
2.3下料尺寸不大于板材规格
受板材尺寸规格的限制,下料单中不得出现冷板均大于1250mm的尺寸,2.5和3.0的镀锌板均大于1400mm的尺寸,不锈钢板均大于1220的尺寸.如冷板出
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机柜结构件设计规范

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