sec操作指南.docx

SEC系列高频斩波串级调速系统

操作与运行

频敏变阻器启动方式

保定华仿电控有限公司
2009-4
1.1就地指示与操作
1.1.1调速柜正面布局说明
调速柜正面左侧是五个运行状态指示灯和一个急停按钮，右侧是LCD显示和操作部分，显示系统当前的运行状态、控制模式、运行参数、故障报警等信息，根据实际需要设置参数用的键盘或是触摸屏按键。
1.1.2键盘操作和显示
就地指示与操作主要由状态指示灯、显示屏、键盘三部分组成。
（1）运行状态指示灯
运行状态指示灯包括：启动（红）、停车（绿）、全速（红）、调速（红）和报警（黄），指示电机当前运行状态。
（2）LCD液晶屏显示
装置上电后，就地操作LCD液晶屏显示操作主界面如图5-1、图5-2、图5-3。显示系统主要的运行状态、控制模式、运行参数及故障报警信息。

图5-1主页面1
按“操作”键可以翻到下一页操作主页面2，再次按“操作”键进入操作主页面3。

图5-2主页面2

图5-3主页面3
具体显示内容如下：
运行状态：系统运行状态指示，共包括：启动、全速、调速、停车四个工作状态，试验和工作状态两个工作模式。
控制模式：系统工作模式指示，包括：远方/就地、开环/闭环、手动/自动。
运行参数：指示系统的主要运行参数，包括：当前转速、定子电流、实际脉宽、给定脉宽、转子电流、反馈电压。
报警信息：指示系统的故障报警内容。具体内容详见第三章。
（3）键盘及指示灯：操作键盘为一触式键盘，键盘布局见图5-4。包括启动、停止、全速、调速、升速、降速等运行有关的操作；刷新屏幕，清除设置，参数设置等。
注：若系统LCD液晶屏为触摸屏，则参照此章节进行操作。

图5-4键盘及指示灯
1.1.3用户可选项设置
按“设置”键，显示设置页面，如图5-5。按▼、▲选中各项后，按“确认”选择该项，并自动返回操作主界面1。

图5-5设置页面
设置内容及其功能定义如下：
开环//闭环：系统在开环模式和闭环模式间转换。
远方//就地：系统在远方控制模式和就地控制模式间转换。
自动//手动：系统在自动控制模式和手动控制模式间转换。
故障转全速/停车（是//否）：选择当系统在调速状态出现故障时，调速系统自调速运行转为全速运行或是停车的选择设置。
周波检测（是//否）：周波检测保护投入/退出设置。
转子电流大于定值（是//否）：转子过流保护投入/退出设置。
逆变脉冲（是//否）：全速或停车状态下是否发逆变脉冲的设置，用于逆变脉冲检测。
反馈电流大于定值（是//否）：反馈电流保护投入/退出设置。
反馈电压大于定值（是//否）：反馈电压保护投入/退出设置。
两IGBT差值大于定值（是//否）：两IGBT的电流差值保护投入/退出设置。
转速设定用4~20mA（是//否）：转速给定是否由远方4~20mA控制的选择。
自动状态给定值4~20mA（是//否）：自动运行状态下是否选用4~20mA为给定值的设置。
1.1.4系统参数设置
（1）调速关联参数设置
按“设置”键，LCD显示设置页面1，见图5-5。再按◀、▶左右键，可以翻屏到下一页“调速系统相关参数的设置”，如图5-6。按▼、▲上下键，选中各项后，按“确认”选择该项功能，将◀、▶、▼、▲四个键结合使用可进行数值设置。所有参数都设置好后，按“确认”键确认，再按“退出”返回操作主界面1；或者再按◀、▶左右键，对下一页参数进行设置。

图5-6调速系统相关参数的设置
设置内容及其功能定义如下：
最小占空比(微秒)：在调速状态下允许的最小脉冲宽度给定限值。
最大占空比(微秒)：在调速状态下允许的最大脉冲宽度给定限值。
升速时间：系统从最小占空比上升到最大占空比的时间间隔限值。
逆变角度(度)：逆变触发角的角度调整值。
启动最大时间：系统由启动到全速最大时间限值。
电容电压过压保护定值：电容电压保护给定值。
反馈直流电流过流保护定值：反馈直流电流保护给定值。
两IGBT差值设定：双IGBT的电流差值保护给定值。
两次启动时间间隔：设定电动机连续两次启动的时间间隔最小值。
自动调节器设定值：自动调节时的给定值，“自动状态给定值4~20mA”设置为“否”时有效。
自动调节器比例值：自动状态下的调节器比例系数。
自动调节器积分值：自动状态下的调节器积分系数。
（2）反馈绕组保护设置
按“设置”键，LCD显示设置页面1，见图5-5。再按两次◀、▶左右键，可以翻屏到下一页“反馈绕组保护设置”，如图5-7。按▼、▲上下键，选中各项后，按“确认”选择该项功能，将◀、▶、▼、▲四个键结合使用可进行数值设置。所有参数都设置好后，按“退出”返回操作主界面1。

图5-7反馈绕组保护设置
设置内容及其功能定义如下：
反馈电压三相不平衡保护定值：反馈电压三相不平衡的保护给定值。