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2022精选去工厂实习报告3篇精选去工厂实习报告3篇在当下社会,报告使用的次数愈发增长,不同种类的报告具有不同的用途。在写之前,可以先参考范文,下面是我收集整理的去工厂实习报告3篇,欢迎大家分享。去工厂实习报告篇1一、实习目的把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。二、实习内容1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。6、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。7、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。11、了解车间各工序工人的职责。12、了解厂房的布局。三、实习地点实验室、皮革场四、实习过程1、马哈鱼皮的加工主要工艺流程:浸水:液比15~20,JFC1%,温度15~25℃,间歇转动120min,出鼓水洗。去肉:手工刮净肉膜称重:皮重作以下工序用料计算依据脱脂:液比2.0,温度36~38℃(内温)纯碱2%,小苏打1%,转动120分钟浸灰:液比3,温度15~20℃,石灰3%间歇转动4小时,水洗30min.(应采用硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰,液比2~4,硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳,氢氧化钠用量为5g/L,温度应尽可能低一些。)称重:皮重作为以下工序用料计算依据脱灰:液比1.5,温度15~20℃,硫酸铵0.5%,转动30min,PH8.5~9.0.软化:在脱灰浴中加胰酶0.1%,转动35min,充分水洗。手工去鳞。浸酸:液比2,食盐12%,转动10min,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10稀释)分次加入调PH2.0~2.8,转动2h.铬鞣:在浸酸液中加标准铬粉4.0%(B=33.3%),间歇转动100min,加标准铬粉3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小苏打,调节PH为3.8~4.2.升温至30℃,间歇转动30min,停鼓过夜,次日观察鞣制情况,转动30min,搭马静置12h.称重:皮重作为以下工序用料计算依据复鞣:液比2,铬粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃,恒温转动60min,加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%TergotanRAC填充铬鞣革氨基树脂,转动30min,停鼓过夜。次日转动30min,观察鞣制效果,排液。中和:液比4.0,小苏打1.5%,醋酸钠1%,JFC0.2%。温度38℃,间歇转动60min.用甲基红滴在中和皮张的表面,颜色有红变黄即可。排液。加脂:液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味,尽量不采用鱼油,确定以克莱恩生产的ND.LEC.OTL为加脂剂,总量为20~25g/L.转动30分钟。染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助剂,转动30分钟,加入1.0%的甲酸,转动30分钟水洗出鼓。干燥:采用绷板干燥至水分含量在35%左右。铲软:手工铲软2、鸡爪皮的加工主要工艺流程:2.1浸水液比:3JFC:1%温度:常温时间:60min2.2去肉手工去肉2.3称重作为以下工序用料的依据。2.4脱脂液比:2温度:常温纯碱:3%时间:90min操作:脱脂分两次进行,每次纯碱用量为总量的一半,转动30min后控掉废液.温水洗涤10min后,再进行第二次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。2.5浸碱液比:2温度:常温硫化钠:1.5%石灰粉:l5%JFC渗透剂:0.5%操作:间歇转动,转20min,停40min,随时观察皮张膨胀情况,次日转动30min,观察膨胀情况,若已浸透,则停鼓,排液,水洗。2.6复灰液比:2石灰粉:10%JFC:0.5%时间:120min操作:间歇转动,转20min,停40min2.7脱灰液比:1.5温度:32℃时间:30min氯化铵:1.5%JFC:0.5%2.8软化液比:2温度:38℃硫酸铵:0.5%胰酶(25倍):0.2%操作:转动10min.停20min,总时间为1h。2.9浸酸液比:1.0温度:18℃
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