具有孔的轮胎胎面及用于制造具有孔的轮胎胎面的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103201091A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103201091103201091A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201180052311.7(51)Int.Cl.(22)申请日2011.03.23B29D30/00(2006.01)(30)优先权数据PCT/US2010/0542272010.10.27US(85)PCT申请进入国家阶段日2013.04.27(86)PCT申请的申请数据PCT/US2011/0295802011.03.23(87)PCT申请的公布数据WO2012/057847EN2012.05.03(71)申请人米其林集团总公司地址法国克莱蒙-费朗申请人米其林研究和技术股份有限公司(72)发明人D·L·克里森伯里D·雷(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟王锦阳权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图6页附图6页(54)发明名称具有孔的轮胎胎面及用于制造具有孔的轮胎胎面的方法(57)摘要本发明提供一种具有一定特征的轮胎胎面以及用于制造这种轮胎胎面的方法。更具体地，提供了具有孔层的轮胎胎面，其中一些层保持被遮盖直到已发生一定量的胎面磨损之后为止。这种孔例如能够包括刀槽花纹、凹槽、或者胎面中的其它开孔特征。还提供了一种制造这种轮胎胎面的方法。CN103201091ACN10329ACN103201091A权利要求书1/2页1.一种制造轮胎的胎面部分的方法，步骤包括：提供第一层未固化轮胎橡胶；在所述第一层未固化轮胎橡胶中产生孔；固化邻近所述第一层的所述孔的所述第一层未固化轮胎橡胶的部分，而不固化所述第一层未固化轮胎橡胶的全部；将第二层未固化轮胎橡胶放置在所述第一层上；以及将所述第二层粘合至所述第一层，而不在所述第一层的所述孔内的位置处使所述第二层与所述第一层有效交联。2.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述方法还包括以下步骤：在所述第二层未固化轮胎橡胶中产生孔；固化邻近所述第二层的所述孔的所述第二层未固化轮胎橡胶的部分，而不固化所述第二层未固化轮胎橡胶的全部；将第三层未固化轮胎橡胶放置在所述第二层上；以及将所述第二层粘合至所述第一层，而不在所述第二层的所述孔内的位置处使所述第三层与所述第二层有效交联。3.根据权利要求2所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述轮胎限定了径向方向，所述方法还包括以下步骤：使所述第二层的所述孔相对于所述第一层的所述孔偏置；以及，使所述第三层的所述孔相对于所述第二层的所述孔偏置，由此所述第一层、所述第二层和所述第三层的孔不沿所述径向方向对准。4.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述方法还包括将所述第一层、所述第二层和所述第三层放置在轮胎成形鼓上的步骤。5.根据权利要求4所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述方法还包括固化所述第一层、所述第二层和所述第三层的步骤。6.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，使用一个或多个额外的未固化轮胎橡胶层来重复提供、产生、固化、放置和粘合的所述步骤，直到形成了具有预定厚度的所述胎面部分为止；以及固化所述未固化轮胎橡胶层的剩余部分。7.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述方法还包括在固化所述第一层的部分的所述步骤之后将来自所述第二层的橡胶定位在所述第一层的所述孔中的步骤。8.根据权利要求7所述的制造轮胎的胎面部分的方法，其中将来自所述第二层的橡胶定位在所述第一层的所述孔中的所述步骤包括将热应用于所述第二层，以允许来自所述第二层的所述轮胎流入所述第一层的所述孔中。9.根据权利要求7所述的制造轮胎的胎面部分的方法，其中所述第二层未固化轮胎橡胶包括被构造成由所述第一层的所述孔接收的突出部，并且其中将来自所述第二层的橡胶定位在所述第一层的所述孔中的所述步骤包括将来自所述第二层的突出部插入至所述第一层的所述孔中。11.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，所述方法还包括以下步骤：使用所述胎面部分制造所述轮胎；以及2CN103201091A权利要求书2/2页在所述轮胎的操作期间从所述第一层和所述第二层的孔排出橡胶。12.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，其中来自所述固化步骤的所述胎面部分固定至抛光轮胎以便翻新所述轮胎。13.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，其中所述第一层的所述孔隐藏不可见，直到已发生一定量的胎面磨损为止。14.根据权利要求1所述的制造轮胎的胎面部分的方法，其中在固化的所述步骤期间被固化的邻近所述孔的未固化轮胎橡胶的部分的尺寸至少是防止所述孔在固化所述第一层和所述第二层未固化轮胎橡胶的剩余部分的步骤期间由于所述孔中的粘合而被消除所需的最