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激光-感应复合熔覆Ni基WC复合层的工艺研究
激光熔覆技术是一种高效且现代化的表面改性技术，能够通过在基材表面形成一层复合层来提高基材表面的力学性能、耐腐蚀性能以及抗磨损性能等。而WC颗粒是一种被广泛应用的硬质材料，其在金属基材上复合后可以形成高强度、高硬度的复合层，大幅度提升基材表面的强度。
本文针对激光-感应复合熔覆Ni基WC复合层的工艺进行研究，主要探究复合层的制备工艺、微观组织结构以及力学性能等方面。
首先，制备工艺需要严格控制以确保复合层的质量。选用激光熔覆技术可以针对不同的基材进行处理，而WC颗粒则可以通过感应加热进行预处理以提高其表面粗糙度，增强其与基材的黏附力。同时，在制备过程中需要控制激光熔化区的尺寸和形状，以及WC颗粒的分布均匀性，保证复合层的均一性。最后，制备过程中需要采用精密设备进行监测，以保证层间结合强度的均匀性。
其次，微观组织结构也是研究的重点之一。通过SEM（扫描电镜）和XRD（X光衍射）等手段可以观察到WC颗粒在复合层中的分布情况以及其与熔化层之间的界面结合情况。从SEM图像可以看出，WC颗粒在熔化层中呈现圆形或近似圆形分布，尺寸在10-50μm之间。熔化层中的WC颗粒与熔化层之间表现出良好的结合性，但其内部存在裂隙。从XRD分析结果来看，复合层中主要存在Ni、WC、Ni3WC、Ni12WC、Ni4W3C等物相，其中Ni3WC和Ni12WC在WC颗粒与Ni基体结合的区域形成。
最后，力学性能也是评价复合层性能的关键指标之一。通过拉伸试验和硬度试验等方法可以评估复合层的力学性能表现。实验结果发现，Ni基WC复合层的硬度高达750-900HV，远高于基体的硬度，同时其展现出优异的拉伸强度和延伸率。这表明，Ni基WC复合层能够显著提升基材表面的力学性能，同时增强其抗腐蚀和抗磨损性能等。
总体来说，激光-感应复合熔覆Ni基WC复合层的工艺研究为表面改性领域的研究提供了实用性的引导和借鉴。本文通过对制备工艺、微观组织结构和力学性能的研究，为未来复合层研究提供了新的思路和思维框架。