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施耐德UnityQuantum在烧结余热回收利用控制系统中的应用
随着科技进步和环境保护意识的提高，烧结余热利用成为了重要的节能降耗措施。烧结过程中，大量的热能会散失，其中约80%的能量以余热的形式排放到大气中。因此，如何有效地利用烧结余热已经成为钢铁业中的一个热点问题。施耐德UnityQuantum控制系统作为国内领先的PLC控制品牌，其在烧结余热回收利用方面也有着广泛的应用。
1.烧结机废气余热回收利用控制系统
烧结机是烟气通过烧结料层，并在烧结机废气中回收到的粗细矿的高炉烧结生产过程中的重要设备，在烧结过程中会产生大量的热能。利用烧结机废气余热进行发电是一种常见的节能措施。施耐德UnityQuantum控制系统精准的数据采集和控制功能，可以对烧结机废气余热回收进行实时监控和控制。通过对回收的余热进行精准控制，将余热发电效率提高至95%-99%。此外，该系统还可以对余热回收进行节能优化。通过降低热损失和提高余热回收温度，节约能源，降低企业能耗和排放量。
2.烧结过程烟气脱硫、脱硝控制系统
烧结过程中，废气中的SO2、NOx等有害物质的排放是环保的重要问题。烧结机上所加热的空气，是为了让铁矿石颗粒和烧结机配套煤粉起反应，但烧结的过程也造成了大量有害气体SO2和NOx的排放。使用施耐德UnityQuantum控制系统的烟气脱硫、脱硝控制系统，可以对燃烧过程和废气中的SO2、NOx等有害物质进行精准地监控和调控，以达到环保排放标准，减少被有害物质污染的风险。
3.烧结机喷水系统自动化控制
在烧结过程中，烧结机又会产生大量的粉尘和废气，为保证环保和生产质量，需要对其进行喷水降尘，喷雾控制。施耐德UnityQuantum控制系统作为自动化控制系统的重要组成部分，可以对喷水系统进行自动化控制，精准地控制喷水量、时间和区域，降低能耗，提高环保效益。
在烧结余热回收利用控制系统中，施耐德UnityQuantum凭借其先进的智能化控制和优异的性能，被广泛应用。其从温度、压力、流量等多方面对余热回收进行实时监控，实现了监控信息的数字化和自动化，有效降低企业能耗和排放，提高生产质量和环保效益。
总之，施耐德UnityQuantum控制系统在烧结余热回收利用过程中的应用，将有效促进钢铁行业的绿色发展，为节能降耗和环保治理作出贡献。