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玻璃器生产技术
玻璃器生产技术
玻璃器作为一种重要的生活用品，广泛应用于各行各业，如建筑、家居、化工、制药等方面。而玻璃器作为一种透明、硬度高、化学稳定、难以损坏等特点的材料，其生产技术也是十分重要的。本文将针对玻璃器生产技术进行详细介绍。
1.原材料
玻璃器的主要原材料是玻璃原料。玻璃原料主要有三种：石英砂、碳酸钠和石灰石。其中石英砂是玻璃主要的硅源，占总重量的60%~70%；碳酸钠是主要的碱源，占总重量的10%~15%；石灰石是主要的钙源，占总重量的10%~15%。除此之外，还可以添加一些助剂，如硼砂、氟化物、氯化物等，以便于提高玻璃的抗性能和特殊性能。
2.生产工艺
玻璃器生产主要有两种工艺：熔制法和浮法。
2.1熔制法
熔制法是一种将玻璃原料放入玻璃窑中，加热到高温，使其熔化，然后通过调节温度和时间控制玻璃成分和细度，最终通过塑成、吹制、压铸等方法制成玻璃器。
2.1.1玻璃窑
熔制法生产玻璃器的首要设备就是玻璃窑。玻璃窑按照结构可分为罩式窑和梯式窑，按照加热方式可分为直燃和间接加热两种方式。由于梯式窑生产效率较高，所以现在主要采用的是梯式玻璃窑。
2.1.2玻璃熔体制备
在窑中加入原材料，经过加热熔化后形成玻璃熔体。在玻璃熔化过程中，要注意控制熔体温度和时间，以保证玻璃成分合理、粘度适中，不产生气泡等缺陷。
2.1.3塑成制品
制成玻璃熔体后，如果需要塑成制品，就需要使用玻璃塑性变形技术。主要有吹制、吸气等方法，其中吹制法是熔制制成大部分玻璃器的主要方法。吹制法的基本原理是采用吹管将玻璃熔体柔化之后，给予一定的吹气压力使其膨胀成形。吹制法的优点是制品精度高、表面光滑、美观大方，而且可生产极细的球形玻璃器。
2.2浮法
浮法是一种将玻璃熔体在熔融状态下，从玻璃窑中注入平坦的浮板上，然后经过冷却形成玻璃板的工艺方法，主要用于制造玻璃板。
2.2.1浮法设备
浮法主要设备是浮化玻璃机，通常包括浮化池、温度控制系统、玻璃加工设备等。
2.2.2浮化池
浮法生产主要装置是浮化池。浮化池是一种矩形或类似矩形的玻璃池，具有加热和冷却功能。玻璃熔体通过玻璃加温设备加温，进入浮化池后，逐渐流至浮化池表面，形成一层厚度适中的浮层，通过压辊和冷却系统对玻璃进行调整和冷却，最终形成平整的玻璃板。
2.2.3玻璃板生产
浮法生产出的玻璃板通常需要经过除毛刀、清洗、截边等工序进行加工。
3.质量控制
玻璃器生产过程中，质量控制是非常重要的一环。通常采取定量分析法、光学显微镜检验法等方法对玻璃原料、玻璃熔体和制成的玻璃器进行检验。
4.未来发展
在未来，玻璃器生产技术将更加注重高效生产、能耗节约和环保。例如采用氧燃烧技术替代传统的燃烧技术，能够显著降低大气污染物排放。
5.结论
因为玻璃的透明、硬度高、化学稳定、难以损坏等特点，玻璃器作为一种重要的生活用品，在各行各业都有广泛的应用。熔制法和浮法是玻璃器生产技术的两个主要工艺。虽然玻璃器生产技术已非常成熟，但在未来仍会不断地进行技术革新和优化，以适应社会的不断发展和变化。