关于“有问题商品”的核算及加强管理的探讨.docx

关于“有问题商品”的核算及加强管理的探讨
随着市场经济的发展，商品质量问题已经成为消费者和生产商的共同关注点。对于生产商而言，解决“有问题商品”的问题不仅仅涉及到企业的信誉和品牌形象，更关乎其市场竞争力和经济效益。因此，加强“有问题商品”管理已成为企业在市场竞争中不可缺少的一环，本文将就如何进行“有问题商品”的核算和加强管理进行探讨。
一、“有问题商品”的概念及影响
“有问题商品”指生产过程中存在或质量不合格的商品。从消费者角度来看，购买到“有问题商品”会直接影响其权益，降低其购买信心，甚至对生产商产生不良评价，对生产商的经济利益和品牌形象造成损失。从企业角度来看，质量不合格的商品会导致返工或返修，增加生产成本；而在出现质量事故时，召回、赔偿等费用更是不菲，严重的甚至可能因此倒闭。此外，由于质量问题产生的投诉和维权工作，也极大地增加了企业的管理成本和工作压力。
二、“有问题商品”的核算方法
1.计算返工或返修成本
生产过程中，由于某些原因而出现不合格品时，往往需要进行返工或返修。而这一过程产生的成本也需要被合理核算。返工或返修成本通常包括人工费、物料费、设备制造成本等方面。企业可以将每个部门的返工或返修情况进行记录，并对不同部门的费用进行核算和对比，以了解并采取措施减少不合格品的产生。
2.反应客户投诉成本
存在质量问题的商品，经常会导致客户投诉。企业需要及时响应客户的投诉，并进行跟踪回访和客户满意度调查。此外，还需要记录投诉成本，包括处理投诉所需的时间、人工费用、运输费用、管理费用等。通过对不同类型的投诉情况和成本的分析和比较，可以找到质量问题的原因，并采取有效措施减少不合格品的发生。
3.计算召回、赔偿成本
若存在的“有问题商品”出现了重大质量问题，企业很有可能需要进行产品召回或提供消费者赔偿。在制定召回、赔偿方案时，需要综合考虑开支、时间和品牌形象等方面的因素。企业可以通过记录每种商品的质量问题、投诉情况和处理方案，来统计召回、赔偿的成本。
三、加强“有问题商品”的管理
1.优化生产过程，提高质量
“预防于未来，管理于现在”，预防问题的出现才是最根本的方法。优化生产过程是防止质量问题的有效方法。在生产过程中，要注意质量控制和周期检查，对每一个环节进行监控，及时发现和解决问题。此外，生产工艺及设备的改进、材料的优化等也是提高商品质量的有效途径。
2.制定合理的管理制度和标准
企业需要建立一套完善的管理制度和标准，包括质量保证体系、产品标准规范、员工培训等方面。生产过程中应严格把控每一个环节，对每个环节制定及时性、科学性、全面性的管理办法。定期进行内部审核、及时整改和纠正不合格项，确保产品符合国家标准和行业标准。
3.加强客户沟通及售后服务
企业需要与客户保持良好沟通和合作关系，及时反馈客户对商品的意见和建议。此外，企业还需要建立完善的售后服务体系，解决客户在使用商品过程中所出现的问题。售后服务应该及时响应、专业高效，并具备可以落实、跟踪和管理的能力。
四、结论
加强“有问题商品”的管理不仅关系到企业的品牌形象和经济利益，更是消费者权益的重要保障。通过优化生产过程、制定管理制度和标准、加强客户沟通和售后服务等多方面的努力，可以预防和降低“有问题商品”的发生率，提高商品质量，增强企业市场竞争力和经济效益。