关于陕西、四川二省新技术改造老机床状况的调查报告.docx

关于陕西、四川二省新技术改造老机床状况的调查报告
随着我国经济的不断发展，各个行业对于机械加工设备的更新换代也变得越来越迫切。然而，在工业化基础设施建设落后的一些地区，老机床的使用率仍然很高，这也成为了当前制约其产业发展的一个瓶颈。陕西、四川两省在推进新技术改造老机床方面，也遇到了不少困难和问题。
一、陕西省老机床改造状况
陕西省本着“新老机床并举、老机床全面提升”的方针，通过多种实施“五老工厂”、村集体工厂的精益提升、全生命周期管理等方式，打造了面向未来制造的智能化、绿色低碳、产业升级发展方向的现代设备制造产业。目前，陕西省大约有10000多台老机床，在新技术改造方面，主要集中在五大方面：
1.数字化控制系统升级改造
数字化技术可以使老机床实现生产的智能化和自动化，提高设备的稳定性和可靠性。发挥数字化技术在老机床上的应用，不仅带来了高效生产，而且也为大市场需求提供了新产品。
2.刀具取换设备的相关改造
改造刀具取换设备可以实现快捷、高效换刀，是提高加工效率和完美加工质量的关键。同时，这也可以避免操作人员因频繁换刀而长时间接触切削液，保护操作人员的健康。
3.加工件夹持装置的改造
加工件夹持装置是与机床同等重要的一个装备，直接影响到加工品质和效率。为提高加工效率和质量，可以借助部分自动化技术来改造夹持装置，实现前后工序自动化衔接，从而提高加工效率。
4.曲柄轴研磨机改造
曲柄轴是内燃机等设备中很重要的部件，也是老机床用得比较多的装备之一。曲柄轴研磨机的使用可以让曲柄轴几乎达到新机床的研磨标准，降低了曲柄轴损耗、提高了曲轴的使用效率和寿命。
5.研削机及其附件的改造
研削机是老机床常用的设备之一，它对研磨加工精度的要求较高。近年来，利用适合老研削机的磨削附件改造，删除了老型号砂轮的漏缺缺点，也降低了轮盘制造成本。
二、四川省老机床改造状况
作为中国机械设备重要基地，四川省制造业规模日益壮大，但在现有资源的限制下，如何提升技能水平、改善设备状况，已成为四川省制造业发展面临的一大难题。目前，四川省主要采取以下四个方面的改造方式：
1.提高加工技术工艺水平
提高加工技术水平是老机床改造的重点之一，尤其是降低精度差、提高加工质量。要实现这一点，就需要人才、技术、管理、设备、物资等全方位深度协同，整合现有的高精度工具检测设备，加强国际质量标准的对接和培养高素质的技能工人队伍。
2.引入新技术、新工艺
四川省通过引入新技术、新工艺，努力将其老机床和新机床进行有机结合，实现工艺技术、工艺改进、工艺逐步改善。其中，将机床和数控技术有机结合，可以提高生产能力、产品质量、生产自动化等方面的指标，使企业在生产过程中获益更多。
3.合理利用机床油液
合理利用机床油液也是四川省改造老机床的方式之一，在机床油液管理方面加强多元化措施。通过人工巡检、定期检测、油液过滤补充等方法，维持机床油液质量的稳定，并有效解决老机床使用时产生的机床油液耗用、油污污染和旧机床生产效率低的问题。
4.设备节能环保改造
四川省还通过不断引进先进设备、采用先进技术，推行设备节能环保改造，提高工业能效、降低能源消耗，为提升企业的创造力、竞争力、核心竞争力贡献了重要力量。
三、总结
陕西、四川两省都在“新老机床并举”的方针下，通过多方面的方式对老机床进行改造，以提升其加工能力和质量。虽然他们在改造过程中遇到了不少困难和问题，但他们所取得的进步也证明了，在科技的助推下，我们可以为老机床引入新的生命，让它们充满生气，为制造业的发展贡献出更多的力量。