钢绞线放线穿束机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102268925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102268925A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201010190354.9(22)申请日2010.06.03(71)申请人尹民鑫地址475000河南省开封市雅庭花园1号楼1单元3层1号(72)发明人尹民鑫(51)Int.Cl.E04G21/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图7页(54)发明名称钢绞线放线穿束机(57)摘要本机械名称为钢绞线放线穿束机，应用于工程技术领域预应力张拉(后张法)。所要解决的技术问题是为提供钢绞线放线所需推力及解决钢绞线在放线过程中所积累的绕轴向的力矩，采用为钢绞线提供周期性非连续的压力及推力来解决。具体为将处于放线状态的钢绞线的引出端经由箱体前端孔中穿入并通过轮胎环中间凹槽再由箱体后端孔中引出，导入所要穿束的预应力孔道。调整压于被动轴上的压紧螺栓获得足够的压紧力，将动力输入主动轴，轮胎环随之旋转产生摩擦力带动钢绞线前进，轮胎环非封闭处转到钢绞线处时，双方脱离接触，钢绞线在自身因放线而积累的力矩下旋转，完成相应作业。CN1026895ACCNN110226892502268932A权利要求书1/1页1.(1)轮胎环：由工业橡胶制造的外环中间带有放置钢绞线的凹槽，其外缘带有定位凸缘，非封闭环可提供周期性非连续的被动压力与摩擦力，具备较高的摩擦系数与抗污染能力，且不损伤钢绞线，对其提出权利要求。(2)箱体构造：上端开放的箱体便于零件的安装，左右两侧的U型开口便于被动轴的安装与调整，前后有供钢绞线进出的通孔，对其提出权利要求。(3)被动轮的施压与定位：被动轮两端有用于定位及固定的螺母，上部有固定于盖板的螺栓提供压紧力，方便压力的调整与补偿，对其提出权利要求。2CCNN110226892502268932A说明书1/2页钢绞线放线穿束机技术领域：[0001]应用于工程技术领域预应力张拉(后张法)。背景技术：[0002]目前钢绞线放线为人工操作，尚没有将放线与穿束有机结合的小型机械。发明内容：[0003]通过可调整位置与压力的被动轮将钢绞线压紧于固定在主动轮上的轮胎环的凹槽内，轮胎环随着主动轮的旋转而对钢绞线产生摩擦力，轮胎环是由工业帘子布橡胶制造的非封闭环，当非封闭处转到钢绞线方向时，两者脱离接触，钢绞线在自身因放线而积累的力矩下自转，消除其累积力，将钢绞线输出端导入相应预应力孔道便可完成其放线及穿束作业。附图说明：[0004]图1为装配图，图中序号：1代表压紧螺栓，数量为2；2代表螺栓，数量为4；3代表盖板，数量为1；4代表轴承，数量为2；5代表被动轮，数量为1；6代表弹性挡圈，数量为2；7代表被动轴，数量为1；8代表左旋螺母，数量为1；9代表箱体，数量为1；10代表螺栓，数量为8；11代表压板，数量为2；12代表轴套，数量为1；13代表轴承，数量为2；14代表主动轴，数量为1；15代表键，数量为1；16代表主动轮，数量为1；17代表轮胎环，数量为1；18代表螺栓，数量为4；19代表轴承套，数量为1；20代表右旋螺母，数量为1。[0005]图2为被动轮零件图。[0006]图3为轴承套零件图。[0007]图4为盖板零件图。[0008]图5为被动轴零件图。[0009]图6为主动轴零件图。[0010]图7为轮胎环零件图。[0011]图8为箱体零件图。[0012]图9为主动轮零件图。[0013]图10为压板零件图。[0014]图11为轴套零件图。具体实施方式：[0015](1)将轮胎环置于主动轮外环上，压极压住轮胎环凸缘并用螺栓锁紧于主动轮上。主动轴所用轴承一端装入箱体另一端装入轴承套，装配好的主动轮放入箱体，主动轴穿入主动轮并用键联接，再依次穿入轴套及一端轴承。另一端轴承由轴的另一端穿进，用螺栓将轴承套紧固于箱体上。3CCNN110226892502268932A说明书2/2页[0016](2)被动轴穿入被动轮，将轴承装入被动轮两端并用弹性挡圈定位，被动轴对称放入箱体两侧槽内。[0017](3)盖板用螺栓紧固于箱体上。[0018](4)将置于放线状态的钢绞线引出的端部从箱体穿入孔穿入经过轮胎环凹槽并从另一端孔中穿出导入所需穿束的预应力孔道。[0019](5)将压紧螺栓从盖板螺孔旋入压于被动轴上施加所需压力，被动轴两端用螺母对称锁紧于箱体上。[0020](6)将动力输入主动轴带动轮胎环旋转，产生摩擦力推动钢绞线前进。当轮胎环非封闭处转到钢绞线处时，两者脱离接触，钢绞线便在因放线而积累的力矩作用下自转。如此周期性非连续的压力与推力保证了钢绞线前进与自转的要求，便可进行其放线与穿束作业。4CCNN110226892502268932A说明书附图1/7页图15CCNN11022