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德固赛集团与吉林大学就PEEK和PES技术签订预约
摘要
本文主要介绍了德固赛集团和吉林大学联手开展的PEEK和PES技术研究，包括这两种材料的基本性质、制备工艺、应用领域以及前景展望等方面。研究发现，PEEK和PES具有良好的高温耐受性、高强度、耐化学腐蚀性等特点，因此在航空航天、电子、汽车等领域得到广泛应用。未来，随着科技的发展和需求的增加，PEEK和PES将拥有更为广阔的市场前景。
关键词：PEEK；PES；制备工艺；应用领域
引言
塑料材料因其价格低廉、加工方便、重量轻等优点而在工业生产中得到广泛应用。其中，聚醚酮材料（PEEK）和聚醚砜材料（PES）作为高性能塑料，由于其耐高温、耐化学腐蚀等特点，已经在航空航天、电子、汽车、医疗等领域获得了广泛应用。此次，德固赛集团和吉林大学共同开展了PEEK和PES技术的研究，旨在探索其更广泛的应用领域以及更强大的性能优势。
PEEK和PES的基本性质
PEEK是一种具有优异热学性质的半晶态工程塑料，主要由苯基、交链苯基和氧六元环的线性重复单元组成。该材料具有出色的高温稳定性、耐磨性能、韧性和尺寸稳定性等特点，可以承受高达310℃的工作温度和45MPa的极限强度，甚至在极端环境下也不会出现老化、开裂、变形等现象。
PES是一种全氟聚合物，也是一种不易被化学腐蚀的热塑性高分子，具有出色的力学强度、刚度、耐热性、化学稳定性和耐磨性，可以承受高达200℃的工作温度和75MPa的极限强度，甚至可以在高速运动和高压下正常使用。
PEEK和PES的制备工艺
目前，PEEK和PES的制备工艺主要包括熔融合成法、溶液成法、共聚物成法等。其中，熔融合成法是一种简单且成本较低的制备工艺，可以通过直接将PEEK和PES粉末或颗粒加热融化，并通过缩合反应的方式将单体聚合成为高分子，得到所需材料。溶液成法则需要将PEEK和PES溶于有机溶剂中，并在一定的温度和压力下使其沉积形成材料。此外，共聚物成法则需要利用不同的单体，通过共聚反应得到具有PEEK和PES双重性质的材料。
应用领域
PEEK和PES作为重要的高性能塑料，应用领域较为广泛。在航空航天领域，PEEK和PES可用于制造螺旋桨、锁定杠杆、飞机内部组件等部件。在电子产业领域，PEEK和PES则被广泛用于制造各种电子元器件、半导体部件以及高精度零件等。在汽车工业领域，PEEK和PES则被用于制造刹车系统、发动机部件、转向系统以及汽车电子控制系统等。
前景展望
PEEK和PES在各个领域有着广泛而深远的应用前景。未来，随着科技的不断进步，每个行业对于高性能材料的需求也越来越高。在此背景下，PEEK和PES不仅可以继续在现有的领域中发挥其作用，还可以拓展到新的领域，更好地满足各个行业的需求。因此，对于PEEK和PES的研究与开发，将会是未来高端材料产业的重要组成部分，并将对于我国材料制造工业的可持续发展产生积极的影响。
结论
本文主要介绍了德固赛集团和吉林大学联手开展的PEEK和PES技术研究，分别从基本性质、制备工艺、应用领域以及前景展望等方面进行了详细的介绍。PEEK和PES作为高性能塑料，由于其耐高温、耐化学腐蚀等特点，已经在许多领域得到了广泛应用，并且在未来仍然有着广阔的应用前景。