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烟花燥竹生产企业事故原因分析及安全管理对策措施的探讨
近年来，烟花燥竹是我国烟花爆竹消费市场中的一大特色。但是，由于烟花燥竹生产的特殊性，它所带来的安全隐患也非常严重。在生产过程中，一旦发生意外事故，不仅将影响企业经济效益，还会对周围居民的生命财产安全造成严重影响。
事故原因分析
烟花燥竹生产企业事故的主要原因包括生产工艺不规范、违规操作，设备设施安全隐患、防爆措施不到位等。
1.生产工艺不规范、违规操作
烟花燥竹的生产是一门神秘的工艺，如果操作不当，就会引起严重的事故。一些企业由于贪图利益，忽视安全生产，不按规定设置防火、防爆防静电装置，或者是未做好防静电处理，导致生产过程中积累了大量的静电，一旦遇到火源，“燃爆”的事故就会频频发生。
2.设备设施安全隐患
生产过程需要使用大量的设备和设施，其中不乏存在一些安全隐患。例如，在燥竹过程中，需要使用大量的加热设备，如果设备不良，无法完全控制温度，就会引发火灾事故；使用的炮竹发射架，如果无法承受的住重量，架子就会倒塌，造成严重伤亡。
3.防爆措施不到位
防爆措施是保障烟花生产安全的最后一道防线，如果措施不到位，就会对生产企业造成极大的危害。例如，有些企业存在隐蔽的火源，但因防护措施不足，没有得到有效的控制，造成爆炸事故。
安全管理对策措施
为了更好地保障生产企业的安全，应当采取一系列的安全管理对策措施，确保生产的稳定和安全。
1.加强生产工艺指导和技术培训
对于工艺不规范、违规操作的问题，企业应当加强员工的技能培训和操作规范，提高员工安全生产意识，定期进行应急演练，提高应对有突发事故的应变能力。
2.设备设施安全检查及维护
企业应当对设备设施进行全面的安全检查，保证设备安全可靠，防火防爆防静电装置设施完好，消防安全措施到位，随时可以应对突发情况。
3.加强固定值班和巡查
加强固定值班和巡查，及时发现隐蔽的安全隐患，做好随时处理和应急处理准备，确保安全生产。
4.严格实行安全生产责任制
企业要切实贯彻安全生产责任制，建立安全生产工作日志，逐步形成一套科学的安全生产考核体系，对工作不力、责任不落实或存在违规操作的员工，要进行及时的处罚和纠正。
总之，烟花燥竹生产企业的安全事故已经成为一个不可忽视的问题，管理人员应当引起重视，逐步建立完善的安全管理制度，采取必要的措施，确保安全生产。只有这样，才能更好地保障企业的正常生产，更好地保障周围居民的安全。