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均匀设计法优化菊芋澄清液活性炭脱色研究
引言
本文旨在探究菊芋澄清液的脱色工艺，对比传统脱色剂和活性炭的脱色效果，并采用均匀设计法优化活性炭脱色工艺，从而实现低成本、高效率的脱色过程。
材料与方法
1.菊芋澄清液的制备
新鲜菊芋根经磨碎后浸泡于水中，过滤得到菊芋澄清液。
2.菊芋澄清液的脱色
2.1传统脱色剂法
将不同比例的硫酸铝铵和氧化铝溶于菊芋澄清液中，摇动15min后过滤，得到脱色液。比对不同比例下的脱色效果。
2.2活性炭脱色法
将不同比例的活性炭添加至菊芋澄清液中，摇动1h后过滤，得到脱色液。比对不同比例下的脱色效果。
3.均匀设计法优化活性炭脱色工艺
对活性炭的添加量、搅拌时间、澄清液初始pH值三个因素分别设置三个水平，共进行27次实验，利用均匀设计法计算最优操作条件。
结果与讨论
1.传统脱色剂法与活性炭脱色法比对
结果显示，活性炭的脱色效果优于传统脱色剂，且添加量越大，脱色效果越好。在0.2g/mL的活性炭添加量下达到最佳脱色效果。
2.均匀设计法优化活性炭脱色工艺
通过均匀设计法计算，最优操作条件为：活性炭的添加量为0.2g/mL，搅拌时间为60min，初始pH值为7。
结论
本研究表明，活性炭脱色法比传统脱色剂更为有效，而且适宜的活性炭添加量可以达到最佳的脱色效果。均匀设计法优化活性炭脱色工艺可以进一步提高脱色效果，实现低成本、高效率的脱色过程。该研究为菊芋澄清液的工艺改进提供了有效的参考。