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TD-20密度控制系统在鸿源选煤厂的应用 TD-20密度控制系统在鸿源选煤厂的应用 摘要:随着社会的发展和工业生产的不断推进,煤炭作为重要的能源资源备受关注。在煤炭的生产过程中,选煤是一个重要的工序,其目的是通过对煤炭物理性质的分离,提高煤炭的质量和价值。本文将以鸿源选煤厂为例,探讨TD-20密度控制系统在选煤过程中的应用及其效果。 引言:鸿源选煤厂是一家专业从事煤炭选煤加工的企业。选煤过程中主要使用物理分离方法,通过煤炭的密度差异,将不同品位的煤炭进行分离。然而,在传统选煤过程中,由于操作者技术水平的限制和设备的局限性,往往难以实现最佳的选择效果。为了解决这一问题,鸿源选煤厂引进了TD-20密度控制系统,并在实际应用中取得了显著的效果。 一、TD-20密度控制系统的原理 TD-20密度控制系统是一种基于密度差异的选煤技术。该系统通过测量物料的密度,并控制流体的介质,将物料按照密度大小进行分离。其基本原理是:利用液体的密度可以发生变化,通过改变液体中的添加剂浓度,调节液体的密度,从而实现物料的分离。 二、TD-20密度控制系统的应用 在鸿源选煤厂的生产实践中,TD-20密度控制系统得到了广泛应用。在煤炭选煤过程中,首先将原料煤炭经过破碎和筛分等作业后,分为不同尺寸的煤块,然后将这些煤块投入到密度控制系统中进行分选。 在TD-20密度控制系统中,首先需要进行添加剂的调整。添加剂的浓度调整对于分选效果有着重要的影响。通过在实验室中对煤炭样本进行测试,根据煤炭的密度范围,确定了最佳的添加剂浓度。然后,在实际应用中,根据不同批次的煤炭样本进行调整,以保证最佳的密度控制效果。 在TD-20密度控制系统中,还需要进行流体的控制。系统通过控制流体的流速和流向,使不同密度的煤炭块得以分离。流速的调整对于选煤效果有着重要的影响。通过实际操作,鸿源选煤厂技术人员发现,较大的流速会导致煤炭的溢出,而较小的流速则会导致选煤效果下降。因此,需要根据煤炭样本的密度范围,选择适当的流速进行调整。 三、TD-20密度控制系统的效果评估 在应用TD-20密度控制系统后,鸿源选煤厂的选煤效果得到了显著提高。首先,系统可以根据不同批次的煤炭样本进行自动调整,从而实现最佳的选煤效果。其次,系统的精确度高,可以精确分离不同密度的煤炭块,提高了煤炭的质量和价值。再次,系统的稳定性好,可以持续稳定地进行选煤操作,提高了生产效率。 通过与传统选煤工艺的对比试验,可以发现TD-20密度控制系统在选煤效果上具有明显的优势。在同样的原料煤炭条件下,使用该系统进行选煤,其煤炭质量指标明显优于传统工艺。例如,系统在分离低密度煤炭时,可以将精煤的分选率提高10%以上;在分离高密度煤炭时,可以将尾矿率降低10%以上。这些结果表明,TD-20密度控制系统在提高煤炭质量和降低能耗方面具有显著的效果。 结论:TD-20密度控制系统在鸿源选煤厂的应用取得了显著的效果。通过该系统,可以实现对煤炭的精确分离,提高煤炭的质量和价值。系统的稳定性和精确度高,可以持续稳定地进行选煤操作,提高了生产效率。然而,该系统仍存在一些需要改进的地方。例如,系统尚未实现自动化控制,需要人员进行操作和调整。因此,鸿源选煤厂应进一步改进系统的自动化程度,提高选煤效率。 参考文献: [1]张一杰,王健.基于密度差异的煤炭选矿技术研究[J].煤与化工,2020(10):19-22. [2]郝利,罗彬.选煤场密度控制系统应用的研究[J].煤,2018,45(5):101-104.

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