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提高跳汰选煤效果的研究
摘要
跳汰选煤是一种常见的选煤方式，其关键参数包括跳板高度、水流量和入料粒度等。本论文针对跳汰选煤过程中存在的问题，从理论和实践两个方面进行了研究。通过对跳板高度和水流量的优化，本论文提出了一种可行的方案，能够提高跳汰选煤的效果。实验结果表明，在给定的入料粒度范围内，跳板高度和水流量的调整都对跳汰选煤效果有明显的改善作用。
关键词：跳汰选煤；跳板高度；水流量；入料粒度；选择功能
一、引言
跳汰选煤是一种常见的选煤方式，其原理是利用水流和重力的作用，将煤和矿物颗粒按照密度和大小的差异进行分离。跳板高度、水流量和入料粒度等参数是影响跳汰选煤效果的关键因素。然而，在实践中，跳汰选煤往往存在分选效率低、煤炭损失严重等问题，导致选煤效率低下。
本论文旨在探讨如何提高跳汰选煤效果，特别是通过跳板高度和水流量的调整，以及优化入料粒度等方法，提高跳汰选煤的选择功能。在理论分析的基础上，本论文通过实验验证了所提出方案的可行性。
二、跳板高度和水流量对跳汰选煤的影响
2.1.跳板高度的影响
跳板高度是跳汰选煤过程中最为关键的参数之一。跳板高度越高，水流速度越快，重力作用越大，利于煤与矿物的分离。然而，跳板高度过高会导致煤炭的损失增加，同时过高的水流速度也会使筛子以外的煤炭被冲洗走。
因此，我们需要明确合适的跳板高度是多少。根据许多研究发现，跳板高度需要根据入料粒度来确定。随着入料粒度的增大，跳板高度也需要相应提高。但是，对于过细和过粗的入料粒度，跳板高度的影响较小，提高跳板高度只会导致过多的煤炭损失。因此，跳板高度在实际应用中应根据入料粒度和分选效率来进行调整。
2.2.水流量的影响
水流量也是影响跳汰选煤效果的重要因素之一。适当的水流量可以保证整个跳汰选煤过程的平稳进行，而过大或过小的水流量都会影响选煤效果。
通常情况下，水流量应根据跳板高度来进行调整。较高的跳板需要增加水流量，以保证煤与矿物能够充分分离。但是，过高的水流量会导致废品中夹杂着煤炭或过多的煤炭被冲洗走。因此，调整水流量需要在保证分选效率的同时，尽量减少煤炭损失。
三、入料粒度的优化
入料粒度是影响跳汰选煤效果的另一个重要因素。较大的入料粒度会增加筛子阻力，降低选煤效果；较小的入料粒度会使粘土和夹杂的煤炭颗粒过多，同时也会影响选煤效果。
因此，需要通过合理的入料粒度优化来提高跳汰选煤效果。一般来说，合适的入料粒度范围是4-30mm。对于过大或过小的煤炭粒度，可以通过调整破碎设备和筛选设备来进行预处理。
四、实验研究
本论文以某选煤厂为研究对象，通过对跳板高度、水流量和入料粒度等参数的调整，对跳汰选煤过程进行了优化。实验结果表明，合适的跳板高度和水流量能够显著提高选煤效率，降低煤炭损失。同时，针对不同的入料粒度，调整了跳板高度和水流量的组合方案，有效提高了选煤效果。
五、结论
跳汰选煤是一种较为简便、经济的选煤方式。本论文通过对跳板高度和水流量的优化，提出了一种可行的方案，能够有效提高跳汰选煤的效率。实验结果表明，在给定的入料粒度范围内，跳板高度和水流量的调整都对跳汰选煤效果有明显的改善作用。同时，在实际操作中，应根据不同的入料粒度和分选要求，灵活调整参数，以达到更好的选煤效果。