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提高焦炭强度的研究与实践
提高焦炭强度的研究与实践
焦炭是冶金工业的重要原料，主要用于高炉冶炼铁水和钢水。焦炭的强度是衡量焦炭质量的重要指标之一，因此提高焦炭强度一直是焦化工业研究的重点之一。本文将探讨提高焦炭强度的研究与实践。
一、焦炭的形成及强度影响因素
焦炭的形成是靠焦化炉中的产气反应和传热作用产生的。在焦化过程中，原料煤在高温下发生气化反应，生成大量可燃气体，并对煤质结构进行改变。焦化过程中煤中的挥发分逐渐释放，残留的煤基质不断缩小并形成孔隙，孔隙的形成是影响焦炭强度的最重要因素之一。其他影响焦炭强度的因素包括原料煤质的物理化学性质、焦炭冷却方式、压力等。
二、提高焦炭强度的研究
1.原料煤品种的选择
选用改良的熟煤或生煤为原料，可以提高焦炭的机械强度、耐磨性以及耐高温性。近年来，研究发现无烟煤因其低挥发分含量，可以有效提高焦炭的强度。
2.改进炼焦工艺
采用先进的炼焦技术可以提高焦炭的强度，如采用高温煤气直接冷却技术、增大焦化温度、采用气流微环境等。
3.焦炭后处理
采用焦炭后处理技术可以改善焦炭物理力学性能，如石油焦加硫后处理和焦炭表面处理。
4.添加复合金属氧化物
研究发现，添加一定量的复合金属氧化物可以提高焦炭的强度。研究者通过添加氧化铝、氧化钙等化合物来增加焦炭的强度，取得了显著的效果。
三、提高焦炭强度的实践
1.加强原料采集
在原料采选和处理时，需要严格选材，将低质煤和高质煤区分开来进行处理。此外，在采煤过程中，需要注意煤床和周围岩土的破坏情况，按照合理的采煤方案对煤矿进行开采。
2.建立和完善检测体系
建立和完善检测体系，对焦化生产过程中的原料、中间产物和最终焦炭进行监测和评价，有效地筛选出合格的焦炭产品，有利于提高焦炭强度。
3.推广研究成果
焦化企业应积极推广和应用研究成果，加强与院校和研究机构的合作，共同研究解决焦炭强度等问题和技术难题，促进炼焦技术的不断升级和发展。
四、结论
通过以上的研究和实践，我们可以看出，完善焦化生产技术和采用合理办法可以有效地提高焦炭的强度。焦炭的强度是影响焦化工艺的重要指标之一，对焦化企业和铁炉企业具有重要意义。我们应该不断深入研究，并贯彻实践，始终保持焦炭工业竞争优势，为国家经济发展做出应有的贡献。