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浮选生产过程中的泡沫及消泡技术
浮选是一种广泛应用于矿物分离和选别过程中的物理-化学分离技术。浮选技术涉及矿物与气体或液体两相接触，以利用矿物-气体或矿物-液体相界面的物理现象，如亲水性、疏水性等，实现矿物从混合矿中的分离效果。在浮选过程中，泡沫作为载体和分离矿物的介质居重要地位。部分矿物是泡沫标靶，利用其表面活性剂吸附于泡沫表面驱动矿物分离。泡沫大小、分布、生存时间和消泡技术等方面的因素都对浮选分离效果产生影响。本文将探讨浮选过程中的泡沫及消泡技术。
一、浮选生产过程中泡沫的形成
在浮选过程中，为了使矿物与泡沫相互吸附，在膏浓度下混合浮选剂并与气体或液体接触，以形成泡沫。泡沫的形成可以通过两种主要的机制，即机械法和化学法。在机械法中，气体或液体通常通过浮选槽底部安装的出气装置，通常是射流轮或散状气泡的形式引入。在物理机械力的作用下，气泡在液体中发生破裂，拦截并结合其他气泡，触及矿物胶凝粘结成为泡沫。在化学法中，浮选剂的化学行为促进了气体和液体之间的相互作用，形成泡沫。
二、浮选生产过程泡沫进一步处理的需求
在产生泡沫后，泡沫必须进一步处理，否则会影响浮选生产过程和矿物分离效率。泡沫在浮选过程中处于恶劣环境中，因此泡沫受到磨损和污染可能会导致其出现断裂和塌陷。泡沫须建立低表面能，保持稳定性并闪避外界因素的影响。泡沫变脆、发黄等问题会对其造成损害，最严重的后果则是因泡沫污染和瓦解而导致浮选项目终止。因此，为了使泡沫稳定，提高浮选生产过程的效率，泡沫消泡成为一项必备的技术。
三、泡沫消泡技术
泡沫消泡是指通过添加化学消泡剂来控制泡沫表面的表面张力以达到消除泡沫的目的。消泡剂通常是含有高表面活性成分的液体。消泡剂必须满足一定的要求，如稳定性、低毒性、易于卸载、不污染环境、使用方便、价格低廉等。
1.表面活性剂消泡
表面活性剂是消泡剂的一种。表面活性剂和润滑剂通过降低表面张力来消除泡沫。它们具有静电和静压力影响泡沫表面的能力。表面活性剂的应用范围比较广泛，特别是在煤浮选、金属矿浮选、非金属矿浮选行业中得到了广泛的应用。
2.非表面活性剂消泡
消泡剂除了表面活性剂以外，还有非表面活性剂。例如硅酮、亚硫酸盐、聚酰胺、氧化铝、碳酸盐等。这些消泡剂不会与泡沫发生反应，对泡沫表面物理挤压或防止泡沫处于匀散和稳定状态发挥重要作用。
3.快速消泡技术
在泡沫消泡的过程中，消泡技术不限于在浮选过程中直接添加消泡剂。此外，消泡处理器也进一步发展成为一种快速消泡技术。
消泡处理器的原理是加速泡沫破碎，使其成为小泥沫被集中到液面上。液面上的泥沫通过分离设备去除，泥沫制备成新的泡沫，启动新的处理循环。
四、结论
泡沫在浮选过程中就是一个载体和分离介质。泡沫必须稳定、大小、分布等影响整个浮选过程性质的因素已得到控制。在泡沫稳定的情况下，消泡技术起维护整个浮选过程正常运行的重要作用。不仅是表面活性剂，非表面活性剂以及快速消泡技术也逐渐得到应用，并且取得了良好的效果。消泡技术的未来发展趋势是基于基本消泡剂的复合技术，并改进现有的消泡剂以提高运行效果，以此提高整个浮选过程中矿物分离的效果。