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钢质大型浮顶油罐防雷设计与施工工艺研究
摘要：
钢质大型浮顶油罐是石油储存设备中最常见的一种，其性能的可靠性直接影响着储存石油的安全性。为了确保钢质大型浮顶油罐在雷击等自然灾害下的安全性能，文章对其防雷设计和施工工艺进行了研究和总结，旨在为钢质大型浮顶油罐的安全及性能改善提供参考。
关键词：钢质大型浮顶油罐、防雷、设计、施工工艺、安全性能。
1.引言
钢质大型浮顶油罐是石油储存设备中最常见的一种，其主要用于石油产品的储存。在储存石油的过程中，钢质大型浮顶油罐要面对许多自然灾害的威胁，如雷击等。在雷击过程中，会产生高电压，对设备和人员造成威胁。因此，对钢质大型浮顶油罐的防雷设计和施工工艺进行研究和总结，以确保其在自然灾害下的安全性能是非常有必要的。
2.钢质大型浮顶油罐的防雷设计
2.1避免侵入
避免侵入就是保证油罐内部防雷措施与隔爆等设施的有效性。具体方法，首先要确保大型浮顶油罐的外表面可靠接地，防止静电积聚，减小雷击的危害程度。其次，油罐顶部侧板上方应设置避雷针，避雷针顶端铅笔状或彩色圆球状，避雷针高度根据所在地的气象条件和物体高度决定，一般不低于30米。同时，安装避雷针还需考虑其与罐体的电接点，避免罐体或支撑架受到过高的雷电冲击电流。
2.2导电接地
导电接地是指把油罐主体与其它金属设备通过导线、接线等方式接通到大地。导电接地主要通过搭设接地系统完成，其具体作用包括：
（1）减少电势差，降低静电积聚。
（2）如果发生雷击，导电接地可以迅速将电流释放到地球。
导电接地方案要同当地的地质、气象、电路环境等条件相适应。一般来说，电阻的值要求小于10欧姆。同时，接地电阻的测量也是防雷设计的重要部分。
2.3绝缘保护
保证钢质大型浮顶油罐的绝缘性能对于防雷防静电措施的完善具有重要意义。其主要措施包括：
（1）设置非导电支架和非导电隔热层。
（2）在各种电气设备和管道上使用绝缘套管等隔电绝缘材料。
（3）在油罐内加装绝缘层，保证油罐与周围环境的隔离。
3.钢质大型浮顶油罐的防雷施工工艺
在防雷设计完善的情况下，钢质大型浮顶油罐的施工工艺可分为以下几个方面：
3.1预处理工艺
对于大型浮顶油罐的防雷施工工艺而言，首先要进行的就是预处理工艺。其目的是除去浮顶油罐外表面的锈蚀、污垢、油渍和沉积物等，保证防雷处理材料与罐体表面之间的粘接力，并防止在后续工作过程中粘接部位的爆裂和损坏。
3.2涂层喷涂工艺
涂层喷涂工艺是在防雷设计施工工艺中的核心部分。涂层除了要展示强的导电能力，还要具有良好的耐久性、耐热性和化学稳定性。现在常用的涂层有导电涂层和隔热涂层两种。导电涂层主要在油罐顶部侧板上喷涂，而隔热涂层则是在油罐的内部涂刷。
3.3连接工艺
连接工艺是将罐底的接地装置和罐壁的避雷接地装置进行连接。具体方法如下：根据设备连接要求，把连接器与接地铜钉焊接在一起，通过连接器附着在连接处并通过螺栓与罐壁结固定紧。接地铜钉应向下卡在罐体内，以确保接触质量和连接稳固性。
4.总结
对于钢质大型浮顶油罐的防雷设计和施工工艺，本文做了详细的研究和总结。从避免侵入、导电接地、绝缘保护、预处理、涂层喷涂和连接等方面进行了分析和介绍。在实际应用中，要结合当地的实际情况，针对性进行设计，确保钢质大型浮顶油罐在使用过程中的安全性和可靠性。