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350MW机组深调期间利用中调门调整工业抽汽试验与应用
一、引言
机组深调期间，为了确保机组顺利投入运营，需要进行各类检查和试验。在这些试验中，工业抽汽试验是必不可少的一项。它旨在检验机组调整后的蒸汽系统在工业需求下的稳定性和可靠性，以及判断机组是否符合工业使用标准。本文将重点讨论如何利用中调门调整工业抽汽试验，并从试验方法、试验内容、试验过程等方面进行探讨。
二、试验原理
工业抽汽试验是指工业场合下的蒸汽需求，例如锅炉采暖、工厂生产等使用场合，通过蒸汽调节阀限制蒸汽使用，使蒸汽系统的工作压力保持在设定范围内的一种试验。该试验旨在检测机组调整后各种阀门、流量计等设备的性能，以及测试并确定合理的工业抽汽范围，为机组正式投入商业运营做好准备。
三、试验方法
（一）试验前准备
1.确定试验范围：根据机组的结构和性能特点及周围工业场合的蒸汽需求，确定工业抽汽调节阀的初始开度，确定试验抽汽范围。
2.准备试验所需设备：如蒸汽调节阀、流量计、压力计等。
3.检查设备运行状态：检查蒸汽系统、仪表、调节阀、流量计等设备运行状态，确保设备无漏气、无泄水、无异常。
（二）试验操作步骤
1.关闭机组进汽阀，打开出汽阀，并关闭抽汽阀门。
2.打开调节阀门，调整至设定的初始开度。
3.打开抽汽阀门，使抽汽调节阀调节的蒸汽流量达到初始设定的抽汽流量。
4.根据现场情况逐步调整抽汽调节阀的开度，并记录相关参数。通过实时调节调节阀的开度，保持压力恒定，保证蒸汽流量达到要求。
5.检查各设备运行状态，记录试验结果。
6.试验结束后，关闭调节阀、抽汽阀，然后打开进汽阀门，保证蒸汽系统重新恢复正常工作状态。
四、试验内容
（一）试验负荷范围：通过调节调节阀门，逐步开启抽汽阀，可以在确保蒸汽压力恒定的情况下，得到不同的工业抽汽流量范围。
（二）试验稳定性：在确定工业抽汽流量范围的基础上，通过观察试验期间蒸汽系统运行状态、压力波动等反应出蒸汽系统的稳定性。
（三）试验可靠性：检测抽汽调节阀、流量计等设备的性能，以及测试并确定可靠的工业抽汽范围，保证设备和系统的正常运行。
五、试验过程
试验过程应按照操作流程进行。在试验过程中，需要注意以下几点：
（一）在调节阀门开度过程中，不能出现开度瞬间过大或过小的情况，以免出现系统不稳定的情况。
（二）应该定时记录所测数据，如进汽压力、抽汽流量、工业抽汽流量、流量计示数等。
（三）如果在试验过程中出现不正常的情况，应该及时采取措施进行处理。
（四）试验期间需要保持现场的安全和秩序。
六、总结
工业抽汽试验是机组深调期间的重要试验之一，为了确保机组运行稳定，必须进行此试验。试验前需要进行充分的准备工作，试验过程中需要注意安全和操作规范。试验结果应及时记录，以便确定机组是否符合工业使用标准。本文针对利用中调门调整工业抽汽试验进行了分析和论述，希望对机组调试人员及相关工作人员提供指导和帮助。