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NUEMAG卷曲机液压侧顶装置气动改造可行性分析
一、引言
NUEMAG卷曲机作为一种钣金加工设备，广泛应用于金属制造业。卷曲机在生产中所起作用至关重要，而卷曲机液压侧顶装置是卷曲机中的一个重要组成部分，具体作用是通过液压缸进行顶杆的升降，以保证工件的卷制质量。目前，卷曲机液压侧顶装置常用的是液压方式，但该方式存在一些问题，如：升降效率较低、使用寿命较短、维护成本高等。本文针对卷曲机液压侧顶装置的问题，提出进行气动改造，并进行可行性分析。
二、卷曲机液压侧顶装置
卷曲机液压侧顶装置主要由压力缸、油缸、阀体、液压油箱等组成，其工作原理是：通过液压油从油箱中泵入油缸，使压力缸工作，通过顶杆对工件起到顶紧作用。卷制工件时，顶杆通过液压泵油源来实现油缸压力的调整。但该方式存在以下问题：
1.升降效率低：液压油需要较长时间流入油缸，返回液压油箱需要一定时间，整个升降过程效率较低；
2.使用寿命短：压力大、容易泄漏，同时液压缸工作时容易受到冲击、颤动等影响，导致部件磨损较快；
3.维护成本高：液压油需要定期更换，维护成本较高。
三、可行性分析
NUEMAG卷曲机液压侧顶装置在使用中存在一些问题，需要采取方法予以解决。在此，我们提出了气动改造的方案，并进行可行性分析。
1.气动改造原理
气动改造原理是通过压缩空气提供气动能量，实现液压侧顶的升降。与液压方式相比，气动方式具有如下优点：
1.效率较高：压缩空气能够迅速流入气缸，实现快速升降，卷制效率更高；
2.使用寿命较长：气动气缸构造简单，零件易获得，部件磨损率较低；
3.维护成本低：气动气缸不需要润滑，维护成本较低。
2.可行性分析
通过对比，气动改造优于液压侧顶装置，具有提高效率、使用寿命长、维护成本低等优点。但需要注意的是，气动改造需要配用压缩机、气缸、气源处理器等气动元件，需要占用相应的厂房空间，可能增加一部分成本。同时，气动气缸的体积也较大，需要考虑对卷曲机轨道的影响。
因此，在实践过程中需要根据卷曲机液压侧顶装置的实际情况，综合考虑气动改造的可行性。如果经过技术、经济、实用性和维护等细节方案分析，认为气动改造的优点远远大于缺点，可以采取气动改造方案进行改造。
四、改造措施
1.设备改造
（1）确认卷曲机侧顶液压装置所对应设计线圈，综合卷曲机主机和改造后的气动工作压力，选用相应的气缸规格；
（2）安装气动气缸，将气源、气缸安装到卷曲机侧顶装置上；
（3）设置工作压力和气氛前后压缩值，注意卷曲机侧顶设计行程与气缸行程的匹配度；
（4）与卷曲机的控制系统连接起来，进行调试。
2.设备试运转
改造后的卷曲机液压侧顶装置需要进行试运转，检查气缸的行程和卷制质量等情况。调试过程中需要注意压力和气源干燥、油水过滤器等问题，同时需要进行操作说明书的修改和培训等工作。
五、结论
本文提出了NUEMAG卷曲机液压侧顶装置气动改造的方案，并进行了可行性分析和改造措施的介绍。通过气动改造，可以解决液压方式下升降效率低、使用寿命短、维护成本高等问题。但需要在实践操作过程中，根据实际情况综合考虑，选择适合的方案。