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余热回收器换热管与管板胀接过程残余接触应力及密封性能研究 题目:余热回收器换热管与管板胀接过程残余接触应力及密封性能研究 摘要: 余热回收技术在不断发展中成为节能环保的重要手段,而余热回收器作为其中的重要组成部分,其换热管与管板胀接过程中的残余接触应力及密封性能问题成为需要重点研究解决的问题。本论文通过研究余热回收器的换热管与管板胀接过程,分析其残余接触应力的分布特点,并探讨了不同材料和工艺对密封性能的影响。结果表明,合理选择材料和改进工艺可以有效降低残余接触应力并提高密封性能,为余热回收器的设计和应用提供了重要参考。 关键词:余热回收器,换热管,管板胀接,残余接触应力,密封性能 1.引言 余热回收技术是一种重要的节能环保技术,可以将工业生产过程中的余热转化为可用能源。而余热回收器作为其中的核心设备之一,其性能对整个系统的效率和可靠性有着重要影响。在余热回收器中,换热管与管板的胀接过程中的残余接触应力及密封性能问题成为需要解决的关键问题。 2.换热管与管板胀接过程中的残余接触应力分析 在换热管与管板胀接过程中,由于温度不同导致的热胀冷缩现象会引起残余应力的产生。该残余应力可能会导致胀接界面的破坏和泄漏问题,影响余热回收器的工作效果和寿命。通过数值模拟和实验研究,可以得到胀接界面处残余接触应力的分布特点,并为设计提供依据。 3.改进材料和工艺对密封性能的影响 材料和工艺对换热管与管板胀接的密封性能有着重要影响。通过选择合适的材料,如橡胶密封圈、高温胶等,可以提高密封性能。同时,改进工艺,如采用特殊接触方式、提高接触面积等,也可以改善密封性能。通过对不同材料和工艺的对比研究,可以找到最佳的组合,提高余热回收器的性能。 4.结果与讨论 通过数值模拟和实验研究,可以得到换热管与管板胀接过程中残余接触应力与温度、材料、工艺等因素的关系。同时,对比不同材料和工艺的研究结果可以得出最佳的组合方案,提高密封性能和工作效果。 5.结论与展望 本论文通过对余热回收器的换热管与管板胀接过程中的残余接触应力及密封性能进行研究,得出了合理选择材料和改进工艺可以有效降低残余接触应力并提高密封性能的结论。这对余热回收器的设计和应用提供了重要参考。未来的研究可以进一步探索改进材料和工艺的方法,提高余热回收器的性能和可靠性。 参考文献: [1]Chen,X.,Zhu,J.,Liu,F.,etal.(2018).EffectofStructuralParametersonStressandDeformationofHeatExchangerTube-sheet:AnExperimentalStudy.EnergyProcedia,154,83-88. [2]Guo,F.,Li,Y.,&Du,L.(2019).ExperimentalInvestigationontheEffectofFinPitchonHeatTransferPerformanceofaWeldedPlate-FinHeatExchanger.InternationalJournalofHeatandMassTransfer,132,35-46. [3]Zhang,W.,Wang,Z.W.,&Liu,D.(2017).DesignandAnalysisofCompactHeatExchangerforWasteHeatRecoverSystem.EnergyProcedia,142,3403-3408.

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