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1 JISG3507-1:2005 冷顶镦用碳素钢—第1部分:盘条 引言本标准是参考ISO4954-1993(第二版)冷镦和冷挤压用钢标准制定的,并对其中的部分技术内容作了修改。 标示侧线或下划点线的部分是表示对国际标准作了修改之处。附录2(资料性附录)中列出了本标准与国际标准不同之处,并给出了解释。 范围 标准JISG3507的本部分规定的是冷镦和冷锻钢丝用碳素钢盘条。 备注:标准JISG3507本部分对应于下列国际标准: 另外,根据ISO/IEC指南21的规定,用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号是IDT(等同),MOD(修改)和NET(非等效)。 ISO4954:1993冷镦和冷锻用钢(MOD) 引用标准 附表1中列出的标准,其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。 钢的牌号 盘条包括6类沸腾钢或替代品,11类铝镇静钢,21类镇静钢,其牌号如表1所示。 表1钢的牌号 牌号备注牌号备注SWRCH6R SWRCH8R SWRCH10R SWRCH12R SWRCH15R SWRCH17R沸腾钢或替代品(1)SWRCH15K SWRCH16K SWRCH17K SWRCH18K SWRCH20K SWRCH22K SWRCH24K SWRCH25K SWRCH27K SWRCH30K SWRCH33K SWRCH35K SWRCH38K SWRCH40K SWRCH41K SWRCH43K SWRCH45K镇静钢SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A铝镇静钢SWRCH10K SWRCH12K镇静钢SWRCH48K SWRCH50K注(1):包括沸腾钢。 制造方法 制造方法应符合下列要求: 盘条应通过钢锭热轧加工而成(包括通过连铸方式生产的铸造金属)。 盘条的锻造比应至少为4S。 化学成分 盘条化学分析应按8.1进行,其熔炼分析结果应符合表2的要求。 金相组织 6.1脱碳层深度 牌号为SWRCH30K—SWRCH50K的盘条,当需方对脱碳层深度提出要求时,应按8.2.1规定的试验进行,其平均脱碳层深度应符合表3的规定。然而,对于直径大于32mm的盘条,其脱碳层深度要求应由供需双方协商确定。 6.2奥氏体晶粒度和非金属夹杂物 需方可要求奥氏体晶粒度和非金属夹杂物,或其中一项。这时,应按8.2.2和8.2.3或其中的一项进行试验,规定值应由供需双方协商确定。 表面质量、外形和尺寸及允许偏差 7.1表面质量 盘条的表面质量应符合下列a)~d)的要求。 a)盘条表面应光滑,无影响使用的缺陷存在,b)中许可的情况除外。 b)根据8.3检测盘条表面缺陷,对于铝镇静钢和镇静钢,其表面缺陷允许最大深度为0.10mm;对于直径小于等于32mm的沸腾钢替代品(包括沸腾钢),其表面缺陷允许最大深度为0.20mm。 c)对于直径不超过25mm的铝镇静钢和镇静钢盘条,如缺陷深度需特别控制时,经供需双方协商,可按附录1中表1的A级执行。 d)对于直径不超过15mm的沸腾钢盘条,如缺陷深度需特别控制时,经供需双方协商,可按附录1中表2的B级执行。 7.2公称尺寸 盘条的公称直径应符合表4的要求。 7.3外形和尺寸允许偏差 盘条的直径允许偏差和不圆度应符合表5的要求。 注(3)不圆度是指同一截面上盘条的直径最大值与最小值之差。 试验 8.1分析试验 8.1.1分析试验和取样的一般要求 分析试验和熔炼分析样品的制取应符合JISG0404中第8章(化学成分)的规定。 8.1.2分析方法 分析方法应符合JISG0320的要求。 表2化学成分 单位:% 钢的牌号CSiMnPSAl备注SWRCH6R SWRCH8R SWRCH10R SWRCH12R SWRCH15R SWRCH17R≤0.08 ≤0.10 >0.08~0.13 >0.10~0.15 >0.13~0.18 >0.15~0.20— — — — — —≤0.60 ≤0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.0400.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040— — — — — —沸腾钢或替代品(2)SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A≤0.08 ≤0.10 >0.08~0.13 >0.10~0.15

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