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化工设备在线清洗技术进展
随着化工生产的发展，化工设备在生产过程中扮演着重要的角色，而对于这些设备的在线清洗也变得越来越重要。本文将从清洗技术的发展历程、在线清洗技术的分类、在化工设备清洗中所涉及的技术应用等方面进行探讨。
一、清洗技术的发展历程
清洗技术的出现早在人类发现火之前，人们用水、沙子等来清洗土壤和岩石。在现代，随着科学技术的进步和工业化的发展，清洗技术不断创新。由于传统清洗方式存在高成本、效率低下、污染环境等问题，因而更偏向于采用物理清洗、化学清洗和超声波清洗等现代化的清洗方式。
二、在线清洗技术的分类
在线清洗技术可分为机械清洗、化学清洗、超声波清洗、高压水射流清洗、CO2干喷清洗、激光清洗、光催化清洗等多种形式，这些技术各有优缺点，适用于不同的清洗场合。机械清洗主要采用机器和磨料进行清洗，适用于部分硬质和较大粗糙部位的清洗。化学清洗则采用化学药剂，将清洗对象表面的污垢与周围环境区分开，使其从清洗对象表面剥离，适用于去除有机和无机污垢。超声波清洗是利用超声波振荡和液流相互作用干扰和破坏附着在表面的污垢分子和分散体，使污垢分子和分散体脱离对象表面。高压水射流清洗通过高压水射流冲击和擦拭物体表面以去除污垢，可以适用于多用途清洗。CO2干喷清洗技术将CO2在高压下加热和冷却同时加压制造冷CO2雾，利用信号控制技术，将CO2干雾进行喷洒，去除对象表面的污垢。激光清洗是利用激光将物体表面的物质加热膨胀及汽化脱除污垢，不会留下水印、污渍等痕迹。光催化清洗是藉由光生产出的电子和空穴进而改变各种有机物和无机物的化学性质，进而达到分解和去除污垢的效果。
三、化工设备清洗涉及的技术应用
(1)在线清洗系统的开发
随着节能减排的号召越来越高，以及清洗质量的要求也越来越苛刻，有了在线清洗设备，其作用已不限于实现清洗设备的零污染、高效率，更是能够通过不安装重、大型清洗设备来取代传统下线清洗方式。
(2)传感网络
针对现今化工设备清洗工艺系统存在的缺点，比如常见“盲清洗”，难以清洗内部难清理的狭长孔道等，传感网络可以使得清洗过程真正偏向于在线、连续化、可视化，让人身临其境的感受到清洗设备的清洗过程和清洗效果是如何的。
(3)智能的在线判别系统和清洗控制系统
这两个系统可以根据所采用的清洗技术及对照模板来指导清洗过程，达到清洗效果最好、清洗成本最低的结果，对于化工行业的安全生产和环保方面都起着至关重要的作用。
(4)马可夫链模型预测控制
针对传统的清洗技术模式中，往往是根据以往的经验或已经建立的知识模型，预期的清洗结果与实际清洗结果不尽如人意问题，通过马可夫链模型的预测控制技术跟踪清洗的状态,及时地采取相应的措施，做到在清洗过程中及时修正，从而达到清洗设备的事事如意，转换损失为立体扩展的效果。
综上所述，清洗技术的应用还有待发展和完善，但在线清洗技术已经成为化工设备清洗的重要方式。科学合理地选择和使用不同的清洗技术，能够在保障生产效率同时保证安全、环保等方面产生重要的积极意义。