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化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策研究
随着化工行业的不断发展，化工工艺设备已成为现代化工生产的重要组成部分，是保证安全生产的关键环节。化工设备管理中的安全性保障是化工安全生产的重要组成部分，涉及到重要工艺参数的控制、作业安全管理、设备维修和检修等方面。为此，本文将从化工设备管理中安全性保障的对策展开论述。
一、强化设备管理
设备是化工生产过程中的主要在线监测对象，对于化工设备的管理要求极为严格。在设备管理方面，应建立完善的制度，如设备档案、巡检制度、设备保养制度、周期性维护制度等。设备档案要保证准确，详细记录设备的安装、维修、检验、使用等历史资料；巡检制度要规范，定期检查设备的运转状况和设备安全阀的效能；设备保养制度要明确，确保设备的正常运作，保障设备的质量；周期性维护制度要细致，制定周期维护计划，可预防设备出现故障。
二、提高作业员素质
化工设备安全性保障的核心是作业员的素质。需要加强作业人员的专业培训，提高其技能和操作水平。重要设备的操作人员应具备相应的专业和技术知识，如有必要，还要进行培训和考核。作业员还应熟悉安全操作规程，保证化工生产过程中的作业安全。此外，必须落实作业人员的安全责任制，对于不遵守安全规定的作业人员，必须进行严肃批评和纠正。
三、建立应急预案
无论是化工设备故障、事故还是自然灾害等突发情况，都有可能造成人员伤亡和设备损失。因此，建立科学、完善的应急预案是化工设备安全性保障的重要环节。应急预案要制定为系统化、模块化、层级化，以应对可能出现的各种紧急情况，同时应制定演练计划，充分考虑不同紧急情况下的人员、设备等不同因素，并及时更新和完善应急预案。
四、加强设备监控
设备监控是化工设备安全性保障的重要环节。通过设备监控、实时监测化工设备的运行情况，将化工设备的性能参数反馈给运营人员，并能根据反馈信息及时采取预防措施，实现化工设备安全稳定运行。在设备监控中，应适时对设备进行性能参数的抽样检测，将监控信息传递给运营人员或安全管理部门，并建立设备检修与维护台账，随时跟踪设备的运行情况和检修记录。
综上所述，化工设备安全性保障是化工安全生产的核心环节。通过强化设备管理、提高作业员素质、建立应急预案和加强设备监控等措施，可以在化工设备管理中实现安全性保障。同时，将安全意识贯穿于化工设备管理的各个方面，不断完善管理措施，提高管理水平和技术水平，将化工设备安全性保障落到实处。