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双塔双循环脱硫耗电率高诊断分析
双塔双循环脱硫是目前国内烟气脱硫工艺中应用较为广泛的一种技术，其具有脱硫效率高、稳定性好等优点。但是在实际应用中，很多企业反映其耗电率较高，这给企业带来了较大的经济负担。本文将对该问题进行诊断分析，并给出相应的解决方案。
一、双塔双循环脱硫工艺简介
双塔双循环脱硫工艺顾名思义，就是采用两个塔进行循环脱硫。其工艺流程如下图所示：
[图1]双塔双循环脱硫工艺流程图
通过对图中流程的简要说明，可以清晰地发现，双塔双循环脱硫工艺是通过氧化剂将SO2气体转化为SO3气体，再与显氧剂反应生成硫酸，从而达到脱硫效果的。
二、双塔双循环脱硫耗电率高的原因分析
在实际应用中，很多企业反映双塔双循环脱硫耗电率较高，这主要是由以下几个因素引起的：
1.氧化反应需要耗费大量电能
在双塔双循环脱硫工艺中，氧化是达到脱硫效果的关键。而氧化反应的过程中需要大量的氧，因此需要大量的电能进行氧气供应，从而使整个工艺的耗电率较高。
2.调控系统的不合理设计
在实际应用中，很多调控系统的设计不合理，存在着控制精度不高、误差大等问题。这些问题会导致脱硫反应的失控，反应不完全，从而使耗电率提高。
3.氧化剂和显氧剂的选择不当
氧化剂和显氧剂的选择对双塔双循环脱硫效果和耗电率都有很大的影响。如果选择的氧化剂和显氧剂不匹配，不仅会导致脱硫效果不理想，而且还会增加电耗率。
三、解决方案
针对以上问题，可以采取如下几个措施解决：
1.采用高效的氧化剂和显氧剂
在选择氧化剂和显氧剂时，应该根据实际需求选用高效的产品，以提高工艺的脱硫效率，同时也可以降低耗电率。
2.设计合理、稳定的调控系统
调控系统是控制整个工艺的重要组成部分，应该设计合理、稳定，以保证反应的精确控制，提高脱硫效率和降低耗电率。
3.加强运行管理
加强对运行人员的培训和管理，提高其技能和责任心，在工艺运行过程中及时发现问题，及时调整参数，维持工艺的稳定和耗电率的降低。
四、结论
通过对双塔双循环脱硫工艺中耗电率高问题的诊断分析，我们可以得出如下结论：
1.氧化反应是整个工艺中耗电率最高的环节之一，需要重点关注。
2.调控系统的不合理设计和运行管理水平的不高，也会增加工艺的耗电率。
3.选择适合的氧化剂和显氧剂，是保证脱硫效果和降低耗电率的重要措施。
因此，针对上述问题，我们可以采取相应的解决方案，以提高整个工艺的经济效益和脱硫效率。