反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺的启动.docx

反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺的启动
一、引言
氮和磷是污水处理过程中的两个重要元素，它们的去除对于水环境的保护和生态系统的维护至关重要。传统的污水处理工艺一般采用生物法进行氮和磷的去除，常用的方法有硝化除磷法、反硝化除磷法、短程反硝化除磷法等，但这些方法存在着一些问题，如能源消耗高、化学物质使用量大、处理成本高等。
近年来，耦合反硝化除磷与亚硝化-厌氧氨氧化的一体式工艺在污水处理中得到了广泛应用，该工艺不仅可以实现高效去氮、去磷，同时还具有能源消耗低、投资成本低等优势。本文将重点介绍反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺的启动过程。
二、工艺流程及原理
反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺是以嫌氧硝化-反硝化法为基础，将反硝化除磷与亚硝化-厌氧氨氧化相结合而形成的一种新的污水处理技术。该工艺的具体流程如下：
污水经过初级过滤、格栅集沉池等处理后，进入到反硝化反应器。反硝化反应器是由生物膜和有机碳源两个部分组成，反硝化反应器内的硝酸盐被还原成氮气，同时在有机碳源的作用下，污水中的有机物质被分解成甲烷、CO2等物质。反硝化反应产生的甲烷可以作为反应器内的基质，为后续的亚硝化和厌氧氨氧化提供能源。
经过反硝化反应器的污水，含有一定的NO3-N和有机物质，会进入到亚硝化反应器中。在亚硝化反应器中，NO3-N被还原成NO2-N，然后再进入到厌氧氨氧化反应器进行反应。在厌氧氨氧化反应器中，NO2-N被氨化成N2，同时在有机碳源的作用下，污水中的有机物质又被分解成甲烷、CO2等物质。
三、启动过程
反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺的启动是一个比较复杂的过程，需要经过多次实验验证和优化才能达到稳定运行的状态。具体启动过程如下：
1.预处理
在反硝化反应器中加入硝化-亚硝化污泥，然后以净水为进水量开始循环处理8小时以上，将反应器内的活性污泥逐渐适应到无机碳源和硝酸盐的条件下。
2.外加有机碳源及其他营养物质
在反硝化反应器中添加外源性有机碳源，如乙酸、甲酸等，以及其他营养物质，如微量元素、磷酸盐等，刺激活性污泥的代谢功能，促进活性污泥的生长和繁殖，使之适应反硝化除磷和亚硝化-厌氧氨氧化反应的条件。
3.适当控制DO和pH值
在反硝化反应器中需要控制DO和pH值，DO值控制在0.3~0.5mg/L之间，pH值控制在7.0~8.0之间。通过DO和pH的调控，可以促进反应器内的微生物群落平衡，有利于反应器内的反应进行。
4.加控制亚硝酸盐
在反硝化反应器装置中加入一定量的硝酸钠或硝酸钾来控制亚硝酸盐的浓度，以保证后续亚硝化和厌氧氨氧化反应的正常进行。
5.提高空气量
在反硝化反应器中逐步提高空气量，以增加反应器内的DO值，促进有机物质分解和反应器内微生物的代谢功能，从而提高反应器的反应效率。
通过以上一系列的操作，最终可以使反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺达到稳定运行的状态。
四、总结
反硝化除磷耦合部分亚硝化-厌氧氨氧化一体式工艺是一种高效、环保、能耗低的污水处理技术，在正常运行下可以将污水中的氮、磷污染物去除至较低的水平，对于提高污水处理的效率和水环境的保护有着重要的意义。在启动过程中，需要根据反应器内的实际情况进行操作，从而使污水处理工艺能够顺利启动并达到稳定运行状态。