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吸收式热泵用于350MW热电联产机组余热回收的经济性分析
随着能源危机的加剧，环保意识的增强，热电联产技术被越来越广泛地应用于工业和城市供热中。热电联产系统中产生的大量余热资源，若不能有效地回收利用，将无法充分发挥能源的效益，同时也会大量浪费能源资源。吸收式热泵作为一种能够实现余热回收的技术手段，在热电联产系统中发挥着重要作用。
吸收式热泵是利用上游工艺过程循环冷凝器中的高温高压冷凝气体对下游蒸发器中的低温低压工质进行蒸发换热，完成循环的热泵技术。它不需要机械压缩机，而是通过吸收剂和冷凝剂的溶解、分离、再混合等过程，实现热量的转移。因此，吸收式热泵具有能耗低、噪音小、运行稳定等优点，逐步成为热电联产余热回收利用的技术主流。
本文以350MW热电联产机组为例，从吸收式热泵经济性分析的角度，对其余热回收的效益进行评估。
首先，对热电联产系统的余热收集概述。在热电联产系统中，燃烧器通过燃烧燃气或重油等能源，使得液态水通过高温高压的蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽以驱动涡轮发电机。同时，在这个过程中，大量的余热会由蒸汽发生器和汽轮机、凝汽器等系统中产生，并且高温高压的蒸汽发电机较难有效回收利用，这就需要吸收式热泵来实现余热收集。
其次，对吸收式热泵的原理和结构进行介绍。吸收式热泵由吸收器、冷凝器、发生器、蒸发器、泵和阀等组成。主要的工作原理是通过吸收器将冷凝器中的高温高压冷凝气体对发生器中的吸收剂进行蒸发换热，从而使吸收剂溶解在冷凝剂中，降低吸收器的温度。然后将吸收剂带入发生器，发生器加热吸收剂，使其蒸发成为高温高压的气体，在冷凝器中与蒸汽发生器中的冷凝气体进行热交换，将热交换后的冷凝气体再输送至发生器进行循环。最后，在蒸发器中完成蒸发和冷却后的吸收剂回流至吸收器，完成一个循环过程。
然后，从成本角度分析吸收式热泵在350MW热电联产机组余热回收中的经济性。根据各种数据进行估算，吸收式热泵能够回收余热的效率约为60-90%。假设一座热电联产发电厂每年产生的电力量为5亿千瓦时，把握资源，从中回收1%的余热，即可节约约1600吨标准煤，同时减少66吨二氧化碳的排放。按照吸收式热泵的价格和使用期限进行估算，成本约为5000万元，相比于吸收式热泵回收余热带来的节约，这样的投资是非常有价值的。因此，从成本角度来看，在热电联产机组中使用吸收式热泵作为余热回收的手段，具有非常明显的经济效益。
最后，从环保角度分析吸收式热泵的应用。吸收式热泵利用余热资源，减少了能源浪费，同时对降低大气污染和减少温室气体排放也起到了重要作用。与传统的蒸汽压缩式热泵相比，吸收式热泵不需要机械压缩机，因此能耗更低，环境负担也更小。因此，吸收式热泵作为一种具有环保优势的技术手段，未来在热电联产中的应用前景广阔。
综合而言，吸收式热泵作为余热回收利用的技术手段，在350MW热电联产机组中具有很好的应用前景和经济性。通过对其原理、结构、成本和环保效益分析，能够得出吸收式热泵在热电联产系统的应用效果明显，对于节约能源、减少污染、提高能源利用率等方面都发挥了积极作用。因此，在今后的热电联产系统中，吸收式热泵应该会越来越广泛地应用，为我国的工业能源转型和环境保护带来更为积极的贡献。