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塑料挤出成型自动化生产技术研究
塑料挤出成型自动化生产技术研究
摘要：
随着工业化进程的不断发展，塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色。塑料挤出成型是一种常见的生产技术，它具有生产效率高、成本低、生产品种多样等优点。然而，传统的手动挤出成型存在劳动强度大、生产效率低等问题。为了提高塑料挤出成型的生产效率和质量稳定性，自动化生产技术被引入到挤出成型过程中。本论文就塑料挤出成型自动化生产技术的研究进行探讨。
关键词：塑料挤出成型、自动化生产、生产效率、质量稳定性
一、引言
塑料挤出成型是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于塑料制品的生产。传统的挤出成型生产工艺通常需要操作工人对挤出过程进行控制和调整，存在着劳动强度大、生产效率低、质量稳定性差等问题。随着自动化技术的发展和应用，自动化生产技术开始应用于挤出成型过程中，以提高生产效率和质量稳定性。
二、塑料挤出成型自动化生产技术的原理
塑料挤出成型自动化生产技术的原理主要包括以下几个方面：
1.设备自动化控制：通过引入自动控制系统，实现对挤出机和相关设备的自动化控制，包括温度、速度、压力等参数的控制和调整。
2.冷却系统的自动化：通过自动控制系统对冷却系统进行控制和调整，以确保挤出成型产品的冷却效果和质量。
3.模具自动化控制：通过自动控制系统对挤出成型模具的开合、温度等参数进行控制和调整，以确保产品的成型质量和外观。
三、塑料挤出成型自动化生产技术的优势
1.提高生产效率：自动化生产技术能够减少人工干预，减少人为因素对生产效率的影响，从而提高生产效率。
2.提高产品质量稳定性：自动化生产技术能够精确控制各项工艺参数，避免了人为因素对产品质量的影响，提高了产品的质量稳定性。
3.降低生产成本：自动化生产技术能够减少人工成本和物料浪费，降低生产成本。
4.增加生产品种的灵活性：自动化生产技术能够快速调整生产参数和模具，实现不同品种的生产，提高生产的灵活性。
四、塑料挤出成型自动化生产技术的应用和展望
目前，塑料挤出成型自动化生产技术已经得到了广泛的应用。在塑料管材、塑料板材、塑料型材等领域，自动化生产技术已经取得了显著的成效。未来，随着自动化技术的不断发展和创新，塑料挤出成型自动化生产技术还将进一步提高生产效率和质量稳定性。
五、结论
塑料挤出成型自动化生产技术的研究对提高生产效率和质量稳定性具有重要意义。通过引入自动化控制系统，实现对挤出机、冷却系统和模具等的自动化控制，可以提高生产效率和质量稳定性，降低生产成本，增加生产品种的灵活性。未来，塑料挤出成型自动化生产技术还将进一步发展和创新，为塑料制品的生产提供更好的技术支持。
参考文献：
1.王继元,塑料挤出成型技术进展与展望,中国塑料,2013(11):52-55.
2.李明,塑料挤出生产自动化改造,包装工程,2018(5):78-81.