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导管架凹陷损伤检测技术要求及凹陷精细化测量机械装置研究 导管架凹陷损伤检测技术要求及凹陷精细化测量机械装置研究 摘要: 随着石油天然气行业的发展,油气输送管道的安全管理和维护变得越来越重要。导管架凹陷损伤是管道管架系统中的常见问题之一,其会对管道的正常运行和安全性产生不利影响。因此,准确检测导管架凹陷损伤并进行精细化测量具有重要的意义。本文首先介绍了导管架凹陷损伤检测技术的要求,包括非接触式检测、高精度检测和实时监测等。同时,为了满足这些要求,本文还研究了一种凹陷精细化测量机械装置的设计方案,并进行了实验验证。实验结果表明,该装置能够实现导管架凹陷损伤的准确检测和精细化测量。 关键词:导管架;凹陷损伤;检测技术;精细化测量;机械装置 1.引言 随着全球能源需求的增长,石油天然气行业的发展迅速。作为石油天然气输送的重要方式之一,油气管道在输送过程中承受着巨大的压力和冲击力。而导管架作为支撑和保护管道的关键设备,其结构安全性和可靠性直接关系到油气管道的正常运行和安全。然而,由于多种原因,导管架在使用过程中容易出现凹陷损伤,进而影响其使用寿命和运行安全。因此,准确检测导管架凹陷损伤并进行精细化测量是非常重要的。 2.导管架凹陷损伤检测技术的要求 为了准确检测导管架凹陷损伤,需要满足以下技术要求: 2.1非接触式检测 由于导管架通常是在使用状态下进行检测,因此需要采用非接触式检测技术。传统的触摸式检测方法存在操作复杂、时间耗费大等缺点,不能满足实际应用需求。 2.2高精度检测 导管架凹陷损伤的检测精度要求较高,传统的测量方法无法满足。因此,需要采用高精度的检测技术,以提高检测结果的准确性。 2.3实时监测 导管架凹陷损伤的发展过程是一个渐进的过程,如果能够实时监测凹陷的变化情况,将有助于提前预警,并采取相应的维修措施,保证管道的安全运行。 3.凹陷精细化测量机械装置研究 为了满足导管架凹陷损伤的精细化测量要求,本文研究了一种凹陷精细化测量机械装置的设计方案。该装置包括激光传感器、测量平台和数据处理系统。激光传感器用于无接触地检测导管架的凹陷情况,测量平台用于支撑和固定导管架,并且能够在实时监测的情况下移动,以便实现对导管架不同位置的测量。数据处理系统用于接收和处理激光传感器的数据,并生成相应的凹陷图像和数据报告。 4.实验验证 为了验证凹陷精细化测量机械装置的性能,本文进行了实验。实验结果表明,该装置能够实现导管架凹陷损伤的准确检测和精细化测量。通过与传统的测量方法进行对比,可以看出该装置的测量结果更加准确和可靠。 5.结论 导管架凹陷损伤的准确检测和精细化测量对于油气管道的安全运行至关重要。本文通过研究凹陷精细化测量机械装置,提出了一种满足检测要求的设计方案,并进行了实验验证。实验结果表明,该装置能够有效地实现对导管架凹陷损伤的检测和测量,具有较高的准确性和可靠性。这一研究成果对于提高管道管架系统的安全性和可靠性具有重要意义。 参考文献: [1]刘明,陈杰,张强.基于物联网技术的油气管道监测与管理系统[J].石油与天然气化工,2018,47(3):36-39. [2]李军.石油天然气管道安全管理及维护控制技术[J].精细化工,2017(5):56-60. [3]赵伟,杨霞,徐剑华.油气管道导架安全评估模型[J].黑龙江大学自然科学学报,2018,35(3):338-342.

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