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浅析1,4-丁二醇装置中废甲醇回收工艺探讨及应用
1、前言
随着国家环保政策的推广，人们对环境污染的防治要求越来越高。在化工生产中，有些产品生产过程中会产生一些有害废气和废水等废弃物。这些废弃物不仅仅对环境带来威胁，也会对人体带来不良影响。为此，工艺优化和元素闭环成为了实现可持续发展的必要手段。
本文以1,4-丁二醇的生产过程中废甲醇的回收为案例，探讨了工艺优化和元素闭环的现代化措施，以期为我国的化工生产提供一些思路和方法。
2、1,4-丁二醇的生产过程
1,4-丁二醇是一种重要的有机化学原料，广泛应用于聚酯、涂料、塑料等领域。1,4-丁二醇生产工艺一般采用丁二醇的氧化制备。氧化反应主要在反应釜内进行，反应物为丁二醇与过氧化氢，反应生成丁内酯和水。反应物质进入蒸馏器进行分离，蒸馏塔依次分离出各种组分，其中1,4-丁二醇是主要物质，废弃物包括水、丁内酯和甲醇等。由于产品纯度要求高，丁内酯的回收循环是必要的。1,4-丁二醇生产中甲醇的产生主要来自于副反应，同时甲醇也是丁内酯的溶剂，因此在蒸馏中产生的废甲醇需要进行回收使用。
3、废甲醇的回收方式
废甲醇回收的方式有多种。
3.1蒸汽提馏
蒸汽提馏采用气体分离的原理，将废甲醇蒸发出来，然后经过再冷凝以直接回收。但由于其方法成本高，适用性有限。
3.2气相吸附法
在丁二醇-甲醇-水体系中，气相吸附法利用甲醇分子在吸附剂表面的吸附作用，将气相甲醇吸附到固体吸附剂上，之后在减压条件下再进行脱附。这种方法具有操作简单，回收效率高，并且适用于多种有机废气回收等优点，但其吸附剂对甲醇的吸附力较弱，所以只适用于甲醇浓度较低的情况下。
3.3直接加热法
直接加热法是将废甲醇降至其沸点，反复将其蒸发，经过多次沸腾后，甲醇可以被分离出来。这种方法具有回收效率高，能耗低等优点，但存在需要加高温和增加能耗的缺点。
4、优化和元素闭环的现代化措施
在废弃物回收过程中，节能降耗和资源循环利用是工业现代化的主要目标。1,4-丁二醇生产过程中废甲醇的回收，为实现工艺优化和元素闭环提供了一个切入点。下面对这方面的措施，进行一些探讨。
4.1工艺优化
工艺优化是实现化工生产可持续发展的途径之一。1,4-丁二醇生产过程中，可以通过改变原有工艺流程实现节能降耗的目的。例如改变分馏条件、减少反应副产物等，有利于提高废甲醇回收的效率。
4.2元素闭环
元素闭环是指在化工生产过程中循环使用废弃物和过程中产生的副产品等物质。在1,4-丁二醇生产过程中，1,4-丁二醇和甲醇的生产可以形成元素闭环。例如可以将废甲醇加入到甲基叔丁基醚合成反应中，进行循环利用。这种措施不仅可以将废品进行再利用，而且还能降低废弃物的排放，达到环保目的。
5、结论
化工生产中废弃物的回收和利用一直是环保和可持续发展的重要内容。1,4-丁二醇生产过程中废甲醇的回收是化工生产废弃物回收的切入点。在回收废品的同时，实现了工艺优化和元素闭环，可为化工生产的发展提供一个良好的思路和方法。如何更好地控制化工生产废品的排放，回收和利用，是一个长期的研究和实践的方向。