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2024-12-06
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浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术
浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术
摘要:
随着船舶制造技术的不断发展,浮坞门作为一种高效的船舶制造设备,在船舶制造业中得到广泛应用。本文主要介绍了浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术,包括施工原理、施工步骤、施工工艺以及关键技术要点。通过采用该技术,可以提高施工效率,减少资源浪费,并且提高了施工质量。
1.引言
浮坞门是一种用于修船和新造船的设备,由于其具有移动性强、适应性广、效率高等优点,近年来越来越受到船舶制造企业的青睐。其中,浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术是一种高效、精确的施工方法,本文将详细介绍该技术的原理和实施。
2.施工原理
浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术是指在浮坞门中先铺设混凝土箱体模板,然后将混凝土浇注到模板内,待混凝土凝固后,通过液压顶升系统将浮坞门顶升至所需高度,再将顶升后的浮坞门固定,最后拆除模板,完成施工。该技术的原理是基于浮坞门的移动能力和液压顶升系统的精确控制能力。
3.施工步骤
(1)准备工作:包括浮坞门的清理和检查,施工现场的准备,施工材料和设备的采购等。
(2)模板安装:根据设计图纸和要求,按照浮坞门的尺寸和形状,制作混凝土箱体模板。然后将模板安装在浮坞门的内部,并通过支撑结构固定模板。
(3)混凝土浇注:在模板安装完成后,准备好混凝土,并通过泵车将混凝土浇注到模板内部,保持浇注均匀,直至混凝土充满整个模板。
(4)顶升固定:混凝土浇注完成后,通过液压顶升系统将浮坞门顶升至所需高度。待浮坞门顶升到位后,通过固定装置将其固定,保持稳定。
(5)拆除模板:在浮坞门顶升并固定到位后,拆除混凝土箱体模板,并进行清理工作。
(6)验收和收尾:对施工过程进行全面检查,进行必要的调整和修正,并完成收尾工作,如修整混凝土表面、清理施工现场等。
4.施工工艺
(1)模板制作:模板的制作是整个施工过程中最基础的环节,模板的质量直接关系到施工质量和工期。模板应具有较强的刚度和稳定性,可以通过材质选择、加固结构设计等方式来实现。
(2)混凝土浇注:混凝土浇注应保持均匀和连续,掌握浇注速度和浇注总量的把握,以防止出现浇注不足或者浇注过量的情况。同时,应注意混凝土的拌合比例和施工环境的温度、湿度对混凝土凝固时间的影响。
(3)液压顶升:液压顶升系统的设计和使用要严格按照规范和标准进行,确保顶升过程平稳、精确,并保持浮坞门在顶升过程中的稳定性和安全性。
(4)模板拆除:模板拆除过程要谨慎进行,避免对混凝土造成损伤。可以通过预埋钢筋或者其他支撑措施来增加混凝土的支撑能力,以减少模板拆除对混凝土的影响。
5.关键技术要点
(1)模板制作和安装的精度要求高,以确保混凝土的浇注和顶升过程的顺利进行。
(2)混凝土的拌合比例和浇注方式要严格控制,以确保混凝土的强度和质量。
(3)顶升系统的设计和使用要可靠,确保顶升过程的平稳和准确性。
(4)模板拆除过程要谨慎进行,防止对混凝土造成损坏。
6.结论
浮坞门沉箱原位现浇及顶升施工技术是一种高效、精确的施工方法,可以提高施工效率,减少资源浪费,并且提高了施工质量。在实际施工中,需要注意施工原理、施工步骤、施工工艺以及关键技术要点的把握,以确保施工质量和安全。
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