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涤纶增白方法和荧光增白剂
涤纶是一种常用的合成纤维，以其优异的机械强度、染色性和成本优势在纺织行业中广泛应用。然而，涤纶的发黄问题仍然是一个长期存在的难题，直接影响其外观和使用寿命。为了解决这个问题，常用的方法是使用增白剂来改进涤纶的白度和亮度。
一、涤纶的发黄原因
涤纶作为一种合成纤维，其发黄问题较自然纤维更为明显。主要原因有以下三个方面：
1.长时间暴露在紫外线下，紫外线会使涤纶分解，形成氧化产物和带有色素基团的复合物，导致发黄。
2.与其他纤维或物质接触，比如含有硫的化学品、油脂等，易被吸附在涤纶上，通过氧化反应或化学反应导致发黄。
3.涤纶本身染色性较弱，染料分子和纤维分子间的作用力较小，容易被污染物吸附，导致发黄。
二、涤纶增白方法
涤纶增白是指通过添加增白剂，使涤纶表面产生荧光效应，从而提高白度和亮度的一种方法。目前，常用的涤纶增白方法有化学增白和光学增白两种。
1.化学增白
化学增白的本质是在涤纶表面形成一层吸收紫外线再辐射蓝紫光的荧光物质，从而抵消涤纶的黄色底色，提高表面白度的效果。常用的化学增白剂有二苯乙烯基苯酚、二苯乙烯基萘酚等。这些增白剂通过跟涤纶中存在的杂质反应而结合到纤维表面，然后变成一种稳定的化合物，从而实现增白的目的。
2.光学增白
光学增白又称荧光增白，是通过在涤纶表面形成一层薄膜，反射出蓝紫光的荧光效应，从而抵消黄色底色，提高白度和亮度的效果。这种方法通常使用荧光增白剂，如二苯乙烯基苯酚、二苯乙烯基萘酚和三苯基吡唑基苯酚等。这些增白剂被涂在纤维表面，当与外界光线产生作用时，发出蓝紫色的光芒，从而使涤纶的白度和亮度得到提高。
三、荧光增白剂
荧光增白剂是增白涤纶的主要方法之一，具有荧光效应、强烈的增白效果和长期稳定性等优点。目前，常用的荧光增白剂种类较多，包括双氯基二苯基乙烯、二苯乙烯基萘酚、三苯基吡唑基苯酚等。其中，双氯基二苯基乙烯是一种高效的荧光增白剂，具有增白效果好、增白作用快和稳定性高等优点。
在使用荧光增白剂时，需注意以下几点：
1.使用荧光增白剂时，应根据不同的加工环境和涤纶品种选择不同的增白剂和浓度。
2.荧光增白剂的稳定性较差，容易受到光、热、空气等因素的影响而失去活性。因此，在加工过程中尽量避免加热和紫外线照射。
3.所选荧光增白剂的种类和浓度应适合涤纶的热稳定性和耐晒性要求，否则会影响增白效果和产品质量。
四、涤纶增白的应用
涤纶增白剂主要用于各类聚酯纤维和聚酯产品的增白，如涤纶织物、涤纶纤维和PET瓶等。在纺织品中增白涤纶织物时，荧光增白剂可以通过浸泡、喷涂或干法加入，同时可与染料一起加入，使染色效果更佳。在PET瓶中增白时，荧光增白剂通常由PET瓶制造商加入PET的原料中，这样可以避免对PET瓶性能的影响。
总之，涤纶增白剂是解决涤纶发黄问题的有效方法。化学增白和光学增白是常用的涤纶增白方法之一，而荧光增白剂则是目前主流的涤纶增白剂。在使用过程中要注意稳定性和纤维性能的影响，以达到最佳的增白效果和产品质量。