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电站锅炉空气预热器跳闸分析与处理
电站锅炉空气预热器的跳闸问题是电站运行中常见的故障之一，本文将从跳闸原因、分析与处理三个方面探讨该问题。首先，我们将介绍电站锅炉空气预热器的作用和工作原理。然后，将分析空气预热器跳闸的常见原因，如管道堵塞、漏水等。最后，我们将提出相应的处理方法，以减少跳闸故障的发生。
一、电站锅炉空气预热器的作用和工作原理
电站锅炉空气预热器是一种重要的热交换设备，通过将烟气上升进行预热，提高燃烧效率，减少燃烧产物的排放。预热器通常由螺旋翅片管或光管组成，工作原理是将烟气和空气进行热量交换，使空气在进入燃烧器之前达到较高的温度，以提高燃烧效果。
二、空气预热器跳闸的原因分析
1.管道堵塞：燃烧过程中，烟气中含有灰尘、颗粒物等杂质，长期积累会导致管道堵塞，影响预热器的正常运行。
2.漏水：预热器内部温差较大，冷热变化会导致内部零部件产生热胀冷缩，可能出现密封不严导致漏水，进而影响预热器的正常工作。
3.燃烧不充分：锅炉燃烧不充分，烟气中含有较多的污染物，例如烟尘、SO2等，这些污染物会附着在预热器的管壁上，形成一层厚积垢，导致热量传递效果下降，进而引起预热器跳闸。
4.温度过高：预热器内部温度超过设计温度，可能会导致部分零部件受热过量，使其过热变形或损坏，从而导致跳闸。
三、空气预热器跳闸的处理方法
1.加强清洗维护：定期对预热器进行清洗，清除管道堵塞物和垢积，保持管道通畅，提高热交换效率。
2.加强漏水检查和密封维护：定期检查预热器的密封情况，修复漏水点，确保预热器内部的零部件处于正常工作状态。
3.优化燃烧控制：加强锅炉的燃烧调节，保持燃烧充分，减少烟气中的污染物含量，降低对预热器的影响。
4.控制温度：合理控制锅炉运行温度，避免预热器内部温度过高，保护零部件不受过热损坏。
5.定期维护检查：定期维护检查预热器的运行状态，发现问题及时处理，防止故障进一步扩大。
综上所述，电站锅炉空气预热器的跳闸问题主要是由于管道堵塞、漏水、燃烧不充分和温度过高等原因引起。为了解决这一问题，加强清洗维护工作、检查和修复漏水问题、优化燃烧控制、控制温度以及定期维护检查等措施是必不可少的。只有及时采取有效的处理方法，才能减少空气预热器跳闸故障的发生，确保电站的正常运行。