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燃煤锅炉低NO_x改造后减温水增加的原因分析及优化改进
燃煤锅炉是目前我国工业生产中常见的热能生产设备，其排放的氮氧化物（NO_x）对环境和人类健康产生严重的影响。因此，采用低NO_x技术对燃煤锅炉进行改造已成为各国政府和企业所关注的焦点。在进行低NO_x改造后，锅炉减温水的增加是一个常见的问题，本文将对此进行分析，并提出相应的优化改进方案。
一、燃煤锅炉低NO_x技术的原理
燃煤锅炉低NO_x技术主要包括燃烧调节、燃烧增湍和烟气再循环等方面。燃烧调节是通过优化供氧量、进料量、煤仓运行等方面的参数，从而降低锅炉燃烧时产生的NO_x。燃烧增湍是通过增加燃烧室内部流动的湍流强度，使燃烧更加充分，从而减少未燃烧物质的排放。烟气再循环则是将部分烟气重新注入燃烧室内，从而降低燃烧室内的峰值温度，进而减少NO_x的产生。
二、低NO_x改造后锅炉减温水增加的原因分析
低NO_x技术的实施对锅炉内部燃烧和传热过程均有影响，因此，在低NO_x改造后，锅炉减温水增加的原因主要包括以下几个方面：
1.烟气流量增加
烟气再循环是低NO_x技术的核心之一，增加了烟气流量，从而改变了锅炉内部燃烧室及传热管道的流场情况，影响了烟气和水冷却管的复杂热传递过程，导致锅炉表面水温降低，锅炉减温水增加。
2.烟气膨胀
低NO_x技术通常采用强制烟气循环，要求在锅炉中增加冷却介质的热容量，在循环过程中增加烟气体积，从而导致烟气膨胀，减缓了燃气的速度，降低了燃烧温度，进而减少了NO_x的生成，但同时也导致减温水的增加。
3.烟气含氧量下降
通过低NO_x技术增加烟气再循环，可以降低燃烧室内氧气的浓度，减少NO_x的生成量，但也会导致燃烧过程的不完全燃烧和排烟系数的增加，降低了燃烧效率和锅炉能量利用率，减温水增加。
三、减温水增加的优化改进方案
针对燃煤锅炉低NO_x技术带来的减温水增加问题，本文提出以下优化改进方案：
1.优化烟气流量
应当适当降低烟气流量，减少烟气再循环量，以消除减温水增加的影响，但同时也要保持NO_x排放的控制。此外，可以选择烟气余热回收工艺，利用余热提高锅炉热效率，减少减温水的数量。
2.加强自动化控制
安装更先进的自动化控制系统，实时监测锅炉各项参数，根据实际机泵运转情况调整烟气混合比例，保证锅炉能够在高效稳定的状态下运行，减少因操作不当造成的锅炉减温水增加。
3.提高锅炉排放控制能力
除了采用低NO_x技术，还应当进一步提高锅炉的排放控制能力。比如安装高效脱硫、脱硝等设备，进行尾气净化，减少NO_x、SO_x等有害气体的排放，遏制减温水增加的趋势，也有助于环保和节能。此外，可以加强对锅炉的日常运行管理和维护，及时清扫除尘器和空气预热器等设备，保持锅炉的正常运行。
四、结语
低NO_x技术的实施是锅炉环保和能效提高的一项重要措施，减少减温水增加是低NO_x改造的关键问题。为了消除减温水增加的影响，需要采取一系列措施，包括优化烟气流量、加强自动化控制和提高排放控制能力等方面，从而实现燃煤锅炉的环保和高效运行。