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精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响研究
标题：精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响研究
摘要：无取向硅钢是一种重要的电工材料，其组织性能对其磁导率、铁损耗等电磁性能有着重要影响。本论文通过研究精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响，为优化生产工艺和改善材料性能提供理论基础。通过理论分析和实验验证，得出了精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响规律，为无取向硅钢的生产和应用提供了参考。
关键词：无取向硅钢；精轧末机架压下率；终轧温度；组织性能；电磁性能
1引言
无取向硅钢是一种广泛应用于电力传输和发电设备的重要电工材料。其优良的磁导率和低铁损耗使其成为高效能的电机和变压器的理想材料。无取向硅钢的组织性能对其电磁性能有重要影响，因此优化生产工艺和改善材料性能是提高无取向硅钢市场竞争力和应用领域的关键。
2理论分析
2.1精轧末机架压下率对组织性能的影响
精轧末机架压下率是指在精轧工序中，通过机械力作用下，将硅钢连续压下的比例。精轧末机架压下率的变化会直接影响无取向硅钢的晶粒度和晶界分布。高压下率会使晶粒细化，晶界增多，从而提高无取向硅钢的磁导率和低铁损耗。因此，在生产过程中，合理控制精轧末机架压下率可以改善无取向硅钢的组织性能。
2.2终轧温度对组织性能的影响
终轧温度是指无取向硅钢在精轧过程中的最后一道轧制工序的温度。终轧温度的变化会对无取向硅钢的晶粒度和晶界分布产生重要影响。低终轧温度会使晶粒细化，晶界增多，提高无取向硅钢的磁导率和低铁损耗。然而，过低的终轧温度可能会导致冷脆性增加，降低无取向硅钢的机械性能。因此，在生产过程中，合理控制终轧温度可以提高无取向硅钢的组织性能。
3实验方法
本研究采用了真空电弧炉和轧机进行实验。首先，通过真空电弧炉制备无取向硅钢试样，然后通过轧机进行精轧工艺，并分别控制不同的精轧末机架压下率和终轧温度。接下来，对试样进行组织分析和电磁性能测试，以研究精轧末机架压下率和终轧温度对组织性能的影响。
4实验结果与讨论
通过实验，得出了精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响规律。在确定的实验条件下，随着精轧末机架压下率的增加，无取向硅钢的晶粒度减小，晶界增多，磁导率和低铁损耗显著提高。同样地，随着终轧温度的降低，无取向硅钢的晶粒度减小，晶界增多，磁导率和低铁损耗也显著提高。因此，合理控制精轧末机架压下率和终轧温度可以优化无取向硅钢的组织性能。
5结论与展望
本研究通过理论分析和实验验证，得出了精轧末机架压下率和终轧温度对无取向硅钢组织性能的影响规律。合理控制精轧末机架压下率和终轧温度可以优化无取向硅钢的组织性能，提高其磁导率和低铁损耗。未来研究可以进一步探索其他工艺参数对无取向硅钢性能的影响，并结合数值模拟等方法，深入研究无取向硅钢的生产工艺和材料性能，推动无取向硅钢在电工领域的应用。
参考文献：
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